アルミニウムサークル、AK5в用ワイヤー

供給業者

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製造

純アルミニウムの強度が低いことから、現代の設計者はその合金を使用することを好みます。合金AK5は最も普及しているアルミニウム合金の一つです。合金AK5の成分割合は以下の通りです：Mn - 0.2−0.6%、Zn - 0.3%、Cu - 1.9 -2.7%、Mg - 0.8−1%、Ti - 0.1%、Fe - 0.8%。残りはアルミニウムです。この略字の「K」はケイ素成分を示し、「5」はその含有量を10分の1%単位で示しています。

成分割合 (GOST 4784−97)

マグネシウムと銅は合金に強度を与えるために使用されます。マンガンはその特性により構造を細粒化し、結果として耐腐食性と強度を高めます。これらの元素に加えて、ケイ素と鉄も使用されています。Feは有害な不純物とされ、強度と塑性を低下させます。Siは鉄の有害な影響をある程度緩和します。合金の融点は650度です。

製造

丸材は標準的な長さ6メートル以下の直径10−400mmの円柱です。腐食耐性を向上させるために、このブランドのアルミニウムシートまたはプレートには必ず保護層が施されます。半製品の特性を向上させるもう一つの方法は、陽極酸化処理です。

熱処理

強化された熱処理と非強化ロールが生産されます。焼なまし後には素晴らしい塑性が達成され、老化後には著しい自己強化が見られます。焼なましを行うと、合金は500°Cに加熱され、冷却されることで純アルミニウムに類似した柔軟性を獲得します。

強化

老化プロセス後は、硬さと剛さが主要な特性となります。自然老化を行うには約1日と20度の作業温度が必要です。人工老化にはより高い温度が必要ですが、時間は大幅に短縮されます。AK5は技術が完了すると、非常に強力で信頼性の高い材料となり、最大負荷の下で使用することができます。自然老化が変形後に発生した場合、必要な変形後に老化が発生した部品の強度と比較して、引っ張り強度が2 kg/mm²低下することに注意します。

利点

• 耐熱性;

• ローリングやスポット溶接が可能;

• 軽量の製品;

• 低割れ速度;

• 振動荷重に対する耐性。

欠点

まず第一に、これは特に応力下での腐食に対する高感度であり、クラッディングによって解決することができます。第二に、鋭利な切れ目に対する高感度です。第三に、140°Cを超える温度での強度特性の大幅な低下です。

用途

機械工学、航空宇宙、快速電車の製造、住宅や生産施設の建設。この合金の好ましい用途は、アルミニウムと比較して硬度が高いためです。

購入、お得な価格

「アウレモ」社は、アルミニウム製のロールをお得な条件で購入することを提案します。倉庫には大規模生産のための最も幅広い製品の選択肢があります。個人のお客様にも好条件を提供しています。常に丸材、ワイヤー、シート、テープのアルミニウムAK5が在庫にあり、価格は製造の技術的特性に基づいており、追加のコストを含みません。品質はGOSTおよび国際標準に準拠しており、供給業者からの最良の価格です。ご注文をお待ちしております。