ワイヤー、丸棒、棒材 ХН65МВ、ХН65МВУ、ハステロイ

重要性

ハステロイ合金は、高い強度と信頼性を持っています。同様のクロムニッケル製品と同様に、850°Cを超えない高温で過酷な化学環境で使用される部品の製造に適しています。組成に含まれるニッケルとクロムが、この合金から製造された部品に高い耐腐食性を与え、設備の信頼性を向上させます。棒の延性と塑性という特性は、加工の際に有利です。主な欠点は硫黄化合物の環境における不安定性です。

化学組成 ГОСТ 5632–72

この鋼は開放型電気炉で製造され、有害不純物の含有量が最小限に抑えられています。鋼の高価さは、主成分であるニッケルの高コストに関連しています。

特性

ラウンドバーの表面は、長期間の使用や高温でも酸化されません。このラウンドバーは、酸化環境、アンモニアや窒素の環境に対する耐性があります。線膨張係数は13.7（1/°K）。密度は8.9 g/cm³。棒の機械的特性は温度に依存します。800°Cまでの温度で、最大の負荷抵抗を発揮します。熱伝導率は、20–100 °Cの範囲で0.126・10² W/(m・K)です。

溶接

アルゴンアーク溶接または電気アーク溶接で行います。アルゴンアーク溶接には、補材としてХН65МВおよびХН65МВУワイヤーが使用されます。電気アーク溶接には、ОЗЛ-21電極を使用します。溶接接合部は熱割れや冷え割れを起こしにくく、粒界腐食に対しても耐久性があります。

加工技術

ハステロイ合金は、ほぼすべての既知の方法で熱及び冷間加工が可能です。熱加工時の温度範囲は1220–950°Cです。熱処理は1070±20°Cで行い、空気中または水中で冷却します。金属の冷硬化性が高いため、切削加工は低速で行われ、高速鋼のインサートを備えた工具の使用が必須です。

用途

合金成分の絶妙な組み合わせにより、ハステロイはさまざまな産業分野で使用されています。その化学的耐性と強度により、石油化学産業やアンモニア製造用の組み立て及び溶接構造部品の製造に広く用いられています。ハステロイの丸棒は、850°Cまでの高温下で長時間の使用に対応可能で、冶金コンプレックスの設備製造にも使用されます。

サプライヤー

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