円、ワイヤー、管 ブロンズ合金(BrKMts3−1)

БрКМц3-1 C65500 CuSi3Mn1

合金 БрКМц3−1の特性

クラス: 圧力処理可能な無鉛ブロンズ

産業用途: スプリングの製造、化学産業および造船業の部品の製造。

БрКМц3−1の化学組成

表記 含有量
Ni 最大0.2
Pb 最大0.03
Sn 最大0.25
Zn 最大0.5
Si 2.7 - 3.5
Fe 最大0.3
Mn 1 - 1.5
Cu 94 - 96.3

主な特性

無鉛ブロンズは希少なスズを含まない合金です。機械的・耐腐食性・技術的特性においてスズブロンズをしばしば上回るため、スズブロンズの代替品として利用できます。主要合金成分に応じて、マンガン、ベリリウム、アルミニウムを含むことがあります。圧力処理可能な無鉛ブロンズは、ГОСТ 18 175−78に基づいて製造されています。この標準は、圧力処理可能で半製品の製造に使用されるブロンズに適用されます。

潤滑ありの摩擦係数は0.013です。

潤滑なしの摩擦係数は0.4です。

合金の硬さ: HB 10 -1 = 70 - 90 MPa

20°CでのБрКМц3−1の機械的特性

圧延材 δ5 (%) サイズ KCU (kJ / m2) ψ % sT (MPa) σв (MPa)
柔らかい合金 50−60         350−400
硬い合金 6−8         650−750

БрКМц3−1の物理的特性

l (W/(m·K)) R 109 (Ω·m) C (J/(kg·K)) a 10-6 (1/K) E 10-5 (MPa) T (K) r (kg/m3)
46 250     1.15 20 8400
    377 18   100  
説明 表記 説明 表記
- 最初の亀裂発生時の相対沈み込み、% å - 引張強度(破断応力)、MPa σв
- 最大せん断応力、ねじり強度、MPa - 降伏点、MPa σ0,05
- 曲げ時の強度、MPa σизг - 疲労強度、MPa σ0,2
- 曲げ負荷の対称サイクル試験中の耐久強度、MPa σ-1 - 破断後の相対伸び、% δ5,δ4,δ10
- ねじり負荷の対称サイクル試験中の耐久強度、MPa J-1 - 圧縮降伏点、MPa σсж0,05 и σсж
- 負荷サイクル数 n - 相対せん断、% ν
- 比抵抗値、Ω·m R и ρ - 短時間耐久強度、MPa
- 正常な弾性率、GPa E - 相対的な絞り、% ψ
- 性質発生温度、K T - VおよびU型試験片で求められた衝撃粘度、J/cm² KCU и KCV
- 合金の比熱(熱伝導率)、W/(m·°C) l и ë - 残留変形 - 降伏点(比例限度)、MPa sT
- 合金の比熱(温度範囲20°C)、[J/(kg·K)] C - ブリネル硬度 HB
- 密度、kg/m3 pn и r - ビッカース硬度 HV
- 線形膨張係数(温度範囲20°C)、1/°C а - ロックウェル硬度、Cスケール HRCэ
- 長期強度、MPa σtТ - ロックウェル硬度、Bスケール HRB
- ねじり時のせん断弾性率、GPa G - ショア硬度 HSD

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