モリブデンワイヤー(糸)
重要性
モリブデン線材は優れた機械的強度と耐腐食性を持っています。タングステンと比較して、モリブデン線材は軽く、その結果、比強度が高い(最高温度+1370°Cまで)です。モリブデン線材は、高い弾性率、低い線膨張係数、粘り強さ、硬度、過酷な環境での耐久性が特徴です。これらの特性により、現代の産業のさまざまな分野で利用されています。
物理的特性
| 説明 | 指標 |
|---|---|
| データ取得時の温度 t°C | 20°C |
| 線膨張係数 α [1/°C] | 4.9x10−6 |
| 密度 [g/cm3] | 10.2 |
| 融点 t°C | 2620°C |
| 比熱容量 (t° 20 °C) C [kJ/(kg·K)] | 0.256 |
| 熱伝導率 K [W/(m·K)] | 142 |
| 比電気抵抗 R オームxmm2/m | 0.054 |
化学的特性
モリブデンは冷たいアルカリには耐性がありますが、熱いアルカリでは徐々に損傷します。塩酸や硫酸にも溶けます(t° 80°C)。硝酸や王水は80°Cに達するとモリブデンを溶かします。炭素、酸素、ケイ素、アルミニウム、窒素、鉄、硫黄、カルシウム、リンの不純物はその特性を大きく変えます。これらの不純物の多くが脆さを増加させます。酸素は不純物の中で最も有害とされ、0.0008-0.004%の酸素含有量で低融点の酸化物が生じ、特に炭素と窒素が化学組成に含まれる場合に急激に脆さを増し、可塑性変形を困難にします。酸素の割合が0.015%を超えると脆さのために圧力加工が不可能になります。
欠点
モリブデンはレアアース金属であるため、純粋な形で抽出するのは困難で、高融点のため加工が難しいです。このため、製品の原価が高くなります。
モリブデン線材の製造
| 実際の焼なまし温度, °C | モリブデン線材の直径 |
|---|---|
| 1500−1550 | 200 - 800 µm |
| 1450−1500 | 801 - 1000 µm |
| 1400−1450 | 1001 - 1250 µm |
| 1300−1350 | 1251 - 2500 µm |
モリブデン線材 照明用
| モリブデンのブランド | 用途 | グループ | タイプ | 製造精度 | 線材の直径 |
|---|---|---|---|---|---|
| MRN | 導入、モリブデン及びその合金の螺旋化へのコア、トラバーサ | A | - | ノーマル | 600−2500 |
| MK | モノスパイラル製造用モリブデン製コア、フック、サポート及びその他の部品 | A B | K | 向上された、ノーマル | 30−2500 15−400 |
| MCH | 導入、サポート、ガス放電器のカソード、特別な光源トラバーサ | A | - | ノーマル | 200−2500 |
| MCH | 補助螺旋 | A | VS | 向上された | 45−120 |
| MCH | 螺旋化可能なコア、二重螺旋法用モリブデン製 | A | KS | 向上された | 45−300 |
品質要件
モリブデン線材、∅ 0.4mmまでのものは黒または濃い灰色で供給され、より大きな直径の線材は通常、淡い灰色です。技術仕様により、表面には酸化、油脂、その他の汚染の痕跡があってはならず、表面はクラックがなく、滑らかでバリがないことが求められます。∅ 0.5mm以上のモリブデン線材については、最小許容範囲を超えないバリが許されます。特殊なテーブルで破壊と伸張の規格を定義します。高品質の線材は螺旋化に耐えることができます。
| モリブデンのブランド | 破断時の引張強度 kgf/mm² | 線材の直径, µm | グループ | 仮引張強度 gs/mg/200mm |
|---|---|---|---|---|
| MCH-K | 173 163 142 | 15 - 70 71 - 90 91 - 200 | A, B | 85 80 70 |
| MK | 121 | 200 - 500 | A | 60 |
| MCH-KS | 152 142 121 | 45 - 70 71 - 90 91 - 200 | A | 75 70 60 |
用途
モリブデン線材は、最も過酷な環境や濃縮されたアルカリ溶液および酸(硫酸、フッ化水素酸、塩酸)で耐性があります。モリブデン線材は卓越した機械的強度、高融点、耐腐食性が特徴です。その寿命は他の金属製品よりもはるかに長い。非常に信頼でき、過酷な条件下での現代の製造において非常に必要とされています。原子力エネルギー、機械工学、産業化学などで広く使用されています。高温耐性が必要な加熱炉や照明機器の抵抗素子の製造には欠かせません。モリブデン挿入物は、ステンレスシームレスチューブのパンチングやスチールのドリリングに使用されます。最も需要のある線材ブランドはMCHです。
| モリブデンのブランド | グループ | 線材の状態 | 線材の直径 | 製造精度のクラス | 線材の用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| MCH | A | ブラック | 20 - 2500 µm | 1,2 | サポート、フック、トラバーサ、プラスチック、螺旋化コア |
| MCH | B | クリアー | 20 - 1000 µm | 1,2 | 螺旋化コア、ラジオランプ用フック |
| MCH | V | 焼なまし | 20 - 1000 µm | 1,2 | 電子真空機器の部品 |
| MCH | G | クリアー焼なまし | 20 - 1000 µm | 1,2 | 螺旋化コア、トラバーサ |
| MCH | D | 焼なまし | 20 - 1000 µm | 1 | 螺旋化コア |
| MRN | A | ブラック | 600 - 2500 µm | 1 | 螺旋化コア |
| MRN | V | 焼なまし | 600 - 1000 µm | 1 | 螺旋化コア |
| MRN | G | クリアー焼なまし | 600 - 1000 µm | 1 | 螺旋化コア |
| MRN | D | 焼なまし | 600 - 1000 µm | 1,2 | トラバーサ |
| MK | A | ブラック | 200 - 2500 µm | 1,2 | 金属化セラミックと耐熱ガラスに溶接する導入、その他の耐熱部品 |
| MK | B | クリアー | 200 - 1000 µm | 1,2 | 金属化セラミックと耐熱ガラスに溶接する導入、その他の耐熱部品 |
| MK | V | 焼なまし | 200 - 1000 µm | 1,2 | 金属化セラミックと耐熱ガラスに溶接する導入、その他の耐熱部品 |
| MK | G | クリアー焼なまし | 200 - 1000 µm | 1,2 | 金属化セラミックと耐熱ガラスに溶接する導入、その他の耐熱部品 |
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