モリブデンシート
重要性
モリブデン板は高いヤング率と小さな熱膨張係数を持ち、最も厳しい技術的製造条件で使用されます。機械的強度、高融点、耐腐食性に優れています。タングステン板と比較してモリブデンは約半分の軽さで、モリブデンプラットの比強度が非常に高くなっています (温度 +1370°C まで)。
物理特性
| 説明 | 記号 |
|---|---|
| 特性取得温度 t°C | 20°C |
| 密度 [g/cm3] | 10.2 |
| 線形熱膨張係数 α [1/°C] | 4.9x10-6 |
| 融点 t°C | 2620°C |
| 比熱容量 (t° 20 °C) C [kJ/(kg·度)] | 0.256 |
| 熱伝導率 K [W/(m·K)] | 142 |
| 比抵抗 R オム x m | 0.085 |
不純物の影響
純粋なモリブデンは冷たいアルカリや無機酸溶液に反応しません。アルミニウム、窒素、炭素、酸素、カルシウム、シリコン、鉄、硫黄、リンなどの不純物はその特性を大きく変化させます。特に有害とされるのは酸素です。0.0008–0.004% の範囲で酸素があると脆性が増し、特に炭素と窒素が同時に存在する場合は塑性変形が困難になります。酸素の割合が0.015%以上になると、脆性のため圧力加工は不可能になります。チタンモリブデン合金板は温度 +1500 °C まで使用でき、シリコンで合金されたモリブデンは温度 2000°C まで耐えます。シリコンアルカリ添加物を含む板は、焼なまし状態で高い引っ張りと曲げ強度を持ち、再結晶温度も耐えます。コバルトの合金化は、焼なまし状態で塑性を向上させます。
欠点
ほぼ唯一の欠点は高いコストです。モリブデンは希土類元素に属し、純粋な形で抽出するのはかなり難しく、高融点で加工が難しいです。
製造
モリブデン板 M-MP グレードは特殊な粉末(以下に成分が示されています)から熱間圧延または冷間圧延で製造されます。熱間圧延の厚さは1–30 mm、冷間圧延は0.1–0.9 mm で、
モリブデン粉末の成分比率
| 成分名 | Ca | Ni | Al | Si | Mg | Na | Fe | K | 水分+O | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 含有率 % | 0.007 | 各0.005 | 0.003 | 0.015 | 0.014 | 0.05 | 0.3 | 基礎 | 0.4 | ||
用途
耐熱構造物、耐熱容器、船舶製造の製造に使用されます。ガラスとモリブデンの熱膨張係数の同一性から、MЧВПおよびMЧ グレードの薄いテープは電子管の電流導入部の製造に使用されます。また、水素環境で動作する電気炉の加熱元にも使用され、温度は1600°Cを超えません。モリブデンブリキはX線技術や電子製品の電気真空デバイス部品の製造に使用されます。
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