円、ワイヤー、パイプ、シート、ストリップ シリコン真鍮

技術仕様

銅にニッケルとシリコンを添加することで、その強度特性が向上します。溶融中、シリコンとニッケルによる金属間化合物は銅に溶け込みます。温度が850 - 550 °Cの間で、Ni₂ Siの溶解度は減少し、分散粒子のNi₂ Siが結晶化し、合金を強化します。焼入れと時効により、焼鈍合金と比較して強度と硬度がさらに3倍も向上します。それでも、冷間時の可塑性と良好な加工性が維持されます。

製造

クロムとコバルトの添加は、ニッケルと同様にケイ素青銅に影響を与えますが、この場合、合金の分散硬化は顕著に弱くなります。亜鉛の添加（最大1%）は、ケイ素青銅の技術的特性の最適化を助けます。スズ（最大0.5%）の添加は著しく向上し、鉄はケイ素青銅の耐腐食性を弱めます。したがって、圧縮加工用のケイ素青銅では、鉄の含有量が0.3%を超えてはいけません。このような青銅には、リン、ヒ素、アンチモン、鉛、硫黄が有害な不純物とされています。アルミニウムの合金化はケイ素青銅の硬度と強度を向上させますが、溶接とはんだ付けを難しくします。

熱処理

ケイ素青銅の明るい焼なましは水蒸気中で行うことが望ましいです。焼なまし際に半製品表面に生じる酸化皮膜は、室温での弱い硫酸溶液でのエッチングで比較的簡単に除去できます。

耐腐食性

優れた耐腐食性を持つケイ素青銅は、海洋産業、農業、石油化学分野で需要があります。この合金は、湿気や海水、大気の中でのアルカリ溶液や硫酸の冷熱溶液、冷たい有機酸や塩酸の溶液、硫酸塩と軽金属の塩化物に耐性があります。乾いた硫化水素、フッ素、塩素、臭素、アンモニア、塩素化水素とフッ化水素、二酸化硫黄の環境にも耐性がありますが、湿気が存在するとこれらの環境では腐食にさらされます。

弱点としては、硫酸鉄を含む鉱山酸性水、クロム酸塩、重金属の塩化物及び硫酸塩溶液に対して低い耐性があります。

仕入先

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