溶接ワイヤー 06Х19Н9Т（N-60）、04×19н9（N-81）、er308LSi
06Х19Н9Т Н-60 308LSi

適用範囲

腐食に強い溶接ワイヤー「Св-06Х19Н9Т」は、19−9タイプのステンレス鋼を保護ガスやその混合ガスで半自動溶接するために使用されます。また、12Х18Н12Т、12Х18Н9Т、Х16Н13Б、Х20Н12Т-Лおよび類似したオーステナイト鋼のより重要な構造の手動アーク溶接にも適しています。これらの構造は、570−650°Cの高温および圧力で使用されます。また、もし溶接金属に顕著な耐間晶腐食性が要求されない場合、類似の鋼材の溶接にも「Св-06Х19Н9Т」が使用されます。

成分組成 ГОСТ 2246-70に準じます。

Ti Si C Mn P Cr Ni S Fe
0.5−1 0.4−1 ≤0.08 1−2 ≤0.03 18−20 8−10 ≤0.015 基

このワイヤーは、技術指針1220−005−84 823 540−2010、ГОСТ 2246-70およびРД 03−613−03に従って製造されています。ワイヤーの直径に関する許容偏差は以下のようになっています：

直径, mm 許容偏差, mm
1; 1.2 -0.09
0.8 -0.07
1.6 -0.12
マーク 成分組成 引張強度, MПа 640
Св-06Х19Н9Т Mn=1.0−2.0
Ti=0.50−1.0
C≤0.08
Cr=18.0−20.0
Ni=8.0−10.0		 伸び率, % 最小 35
Св-06Х19Н9Т Mn=1.0−2.0
Ti=0.50−1.0
C≤0.08
Cr=18.0−20.0
Ni=8.0−10.0		 降伏強さ, 最小, MПа 430
Св-06Х19Н9Т Mn=1.0−2.0
Ti=0.50−1.0
C≤0.08
Cr=18.0−20.0
Ni=8.0−10.0

温度

平均最小値, Дж

 溶接時、保護ガス（CO2）環境下での衝撃試験作業

供給

15−18 kgのカセット K - 300、5 kgのスプール D - 200。85−100 kgの巻き、フレームメタルスプール K415、K300、プラスチックスプール D200、300。ワイヤーの標準直径：0.8 mm、1.2、1 mm、1.6、2 mm、3 mm（サイズの特注製作が可能）。

使用の利点：

- ワイヤーの長さに対する直径が一定、溶接ビードの高い特性、整列した密な層状巻き

- 高品質ワイヤーにより電流供給（ノズルからワイヤーまで）の安定性を保証し、アークの燃焼を安定させます。

機械的特性

高合金および低合金ワイヤーの引張強度は基準に準じます。

直径, mm 電極の引張強度 溶射用ワイヤーの引張強度, kgf/mm² (MПа)
2.0以上 637−931 (65−95) kgf/mm² (MПа) 686−1029 (70−105)
2.0 686−980 (70−100) kgf/mm² (MПа) 784−1176 (80−120)
1.6 686−980 (70−100) kgf/mm² (MПа) 882−1274 (90−130)
0.8−1.5 - 882−1323 (90−135)

溶射金属の成分組成

V N Al Cu P S W
0.04 0.02 0.03 0.03 0.023 0.006 0.05
Cr Ti Mo Mn Si C Ni
18.14 0.71 0.08 1.12 0.59 0.06 8.25

溶接中の位置：

H45, V1, G, H1, 2, P1, 2。

溶射金属の技術的特性

溶接金属はアルゴン（惰性ガス）環境で溶射されます。充填、ルート、ビードの形成の品質はアークの安定性に依存します。

機械的特性（フラックス中の溶接試験中）の溶射金属：

溶接ワイヤーのマーク MПа, 引張強度 σB 降伏強さ, σT, MПа 相対伸び, % 衝撃粘度, ジュール/cm² KCU
Св-06Х19Н9Т 592.3 319.2 36 120.2 - 85.6

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