デュラルミン圧延제품
技術仕様
ジュラルミン（または別名、デュラルミン）は、マグネシウムと銅を添加したアルミニウムの変形合金です。現在、購入することは容易です。価格は構成要素のコストや供給条件によって異なります。
デュラルミンは、Mn、Cu、Mg などの成分で合金化されています。通常、銅は 4.4%、マンガンは 0.5%、マグネシウムは 1.5% 含まれています。マグネシウムと銅は合金に強度をもたらします。マンガンはその特性により構造を細かくし、これにより耐食性と強度が向上します。これらの成分に加えて、ケイ素や鉄も使用されます。Fe は有害な不純物とされ、強度と延性を低下させます。Si は、ある程度鉄を結びつけることで有害な影響を軽減します。合金の融点は 650 度です。
デュラルミン D16 の成分組成
| Fe | Al | Cr | Mn | Cu | Zn | Mg | Si | Ti+Zr | 不純物 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.5 | 91−94.7 | ≤0.1 | 0.3−0.9 | 3.8−4.9 | ≤0.25 | 1.2−1.8 | ≤0.5 | ≤0.2 | 0.15 |
長所
1. 機械加工の容易さは、デュラルミンを他の合金と比較して優れたものにしています。
2. 構造上の強度もプラスの一つです。最大の強度は熱処理後に達成されます。
3. デュラルミンは非常に軽い合金です。その密度は 2.5−2.8 g/cm3 です。
短所
デュラルミンは鋭い切り傷に非常に敏感です。第二に、140 °C を超えると強度特性が大幅に低下します。第三に、アルミニウムと比較して、デュラルミンは耐食性が低いです。応力状態での腐食への感受性が特に顕著です。この欠点は、プレーティングによって解消できます。純アルミニウムは、ホットメソッドで合金表面に薄く塗布されます。プレーティングは、腐食に強い強靭な材料を製造することを可能にします。
品種
デュラルミンは、今日、産業、建設、機械工学で広く使用されています。通常、デュラルミンは成分の含有量に応じて 4 つのグループに分類され、最終価格に影響を与えます。
1. 古典的な品種 D1。成分組成は 1908 年以来、初の鋳造から変わっていません。
2. 高強度品種 D16。高いマグネシウム含量が強度をもたらします。
3. 高耐熱性品種 VД17 と D19。高い銅とマンガン含量が特徴です。
4. 高延性品種 D18。マグネシウムと銅の割合が高いため、延性を実現しています。
デュラルミン D1 の成分組成
| Fe | Al | Cr | Mn | Cu | Zn | Mg | Si | Ti | 不純物 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.7 | 92−95.5 | ≤0.1 | 0.4−1 | 3.5−4.5 | ≤0.25 | 0.4−0.8 | 0.2−0.8 | ≤0.15 | 0.15 |
デュラルミン D18 の成分組成
| Fe | Al | Cr | Mn | Cu | Zn | Mg | Si | Ti | 不純物 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.5 | 94.35−97.6 | ≤0.1 | ≤0.2 | 2.2−3 | ≤0.1 | 0.2−0.5 | ≤0.5 | --- | 0.15 |
熱処理
焼きなまし。合金は 500 °C まで加熱され、冷却すると純アルミニウムと類似した柔軟性を獲得します。老化過程の後、デュラルミンの主要な特徴は硬さと剛性です。自然老化には 24 時間の維持と 100 °C までの作業温度が必要です。人工老化にはより高い温度が必要ですが、所要時間はかなり短縮されます。技術完了後、デュラルミンは非常に強力で信頼性のある金属になり、最も高い負荷条件で使用できます。焼きなまし後には素晴らしい可塑性を達成し、老化後には顕著な自己強化が見られます。
デュラルミンの自己強化能力は全くの偶然で発見され、現在では現代の産業用途の材料加工に頻繁に利用されています。プレス品は製造方法に応じて、人工老化、焼入れ、焼きなましの状態で供給されます。熱処理にかかる時間はこれに大きく依存し、合金の構造や厚さに影響されます。焼入れ後、合金は強化されますが、同時に高い可塑性を保持し、あらゆる変形を受けることができます。このため、鍛造やスタンピングは一度に行うことができます。自然老化が変形前に生じると、変形後に老化が生じた部品に比べて、強度が 2 kg/mm2 減少します。技術は、焼入れ後の最初の2時間に D1 材の圧延を変形させることを要求します。D16 と D6 の圧延材は、焼入れ後 30 分以内に変形させる必要があります。
用途
機械工学、航空機製造、高速列車の製造、住宅や生産施設の建設。この合金の好ましい用途は、アルミニウムに比べて高い硬度によって説明されます。最も広く使用されているデュラルミンの品種は D16 と D1 です。これらは航空機製造の基盤となりました。D1 合金は、チューブ、プロファイル、シート、ワイヤー、鍛造品、スタンピングの製造において基本の一つと考えられています。D16 と D18（高延性品種）は、航空機製造でリベットの製造に使われます。D19 と VД17 は、高温条件で使用される変形半製品の製造に使用されます。V95 は押し出しプロファイル、バー、スタンピングとして欠かせません。
サプライヤー
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