エレクトロード ЭВЛ、ЭВИ、ВА（タングステン TU）
ВА ЭВЧ WP EWP
ВЛ ЭВЛ WL-10 EWLa1
ВЛ ЭВЛ WL-15 EWLa1.5
ВЛ-2 ЭВЛ-2 WL-20 EWLa2

利点

タングステン電極は非溶融性のグループに属します。これらは優れた機械的特性を持っています: 硬度、耐摩耗性、強い加熱に対する耐性、他の金属と比較して最小の熱膨張係数、良好な熱伝導率、優れた温度クリープ耐性、高い弾性係数。需要は毎年増加しています。

欠点

タングステンは地球のリソスフェアにおいて希少な元素です。通常の条件下では非常に重く、硬く、十分に可塑性がありません。純粋な形での取得が困難であり、そのユニークな特性のために加工が最終的な製品のコストに影響を与えます。

製造

タングステンの技術的な可塑性は最小限ですが、温度が上昇すると向上します。そのため、圧力下で熱加工することによって圧延品が生成されます。最初に粉末冶金法を用いてストックピースが製造されます。それが加熱され、ローリングフォージングマシンで鍛造されると2 - 3 mmの棒が得られ、熱状態で引き抜くことにより0.2 - 0.3 mmのワイヤーが得られます。

溶接技術

タングステン溶接電極は特殊なコーティングが施されているものやされていないものを含む細い棒です。その間に電圧アークが発生し、電離大気中で金属を十分に溶かす温度を持つ電気的に安定した放電が起こります。同時にフィラーワイヤーが供給されます。電極のコーティングはアークの燃焼を安定させ、溶融金属を空気から保護し、溶接ビードに必要な品質を与えます。酸性、基本、セルロース、ルチルコートが使用されます。コーティングにはスラグ形成、ガス形成、合金化、安定化、酸素除去成分が含まれています。

溶接技術の最適化

ЭВЧブランドは点火性がよくありません。それを改善しアークを安定させるためにジルコニウム添加物が使用されます。トリウム添加物（ЭВТ-15ブランド）も点火性を改善し寿命を延ばすことができます。ЭВИ-1, 2, 3にイットリウム添加物を使用すると、直流/交流での部品の接合が可能になります。交流電源による溶接アークの供給は、三相または単相であることができます。

カラー金属部品の接合にはジルコニウム添加物の電極が使用され、高合金鋼にはトリウム添加物のものが使用されます。溶接ビードは非常に強く、異なる化学成分の部品間でも強固です。アルゴンタングステンアーク溶接は溶接ビードをさらに強化し、酸素、窒素、二酸化炭素などの大気中のガス成分から作業領域を保護し、ビードの品質を向上させるだけでなく電極の燃焼を遅らせます。

国内電極の特性

ЭВЛ-2およびВЛブランドのタングステン電極は、直流/交流のあらゆる作業電流と合金ブランドに対応する汎用性を持っています。VA、ВЛ、СВИブランドの使用はビードに高い熱的安定性と操作上の信頼性を与えます。タングステン電極は、顧客の図面に基づいたパラメータで製造することができます。La2O3で合金されたタングステン電極は、初回および再点火性が非常に良く、アークが安定し易い、燃え上がりにくい性質を持っています。酸化ランタン（2％以下）の添加は最大電流を1.5倍にし、電極の持ち能力を向上させます。ランタンを含むブランドはトリウム、セリウムよりも長持ちし、作業端からの劣化が遅く、溶接ビードに少量のタングステンを取り入れます。酸化ランタンの均一な分布は最初の作業の研ぎを長期間保つことができます。ЭВЛ-2、ЭВЧ（TU 48−19−527−91に従う）ブランドはアークカッティング、溶射、慣性ガス環境での溶射にも使用されます。

ЭВИ-1 / СВИ-1ブランドのタングステン電極は、銅、チタン、低合金ステンレス製の構造を直流正極性（DC）で非常にうまく溶接します。既存のタングステン電極の中で最も耐久性があるのは、イットリウムで強化されたタングステン電極です。イットリウム酸化物は2.2％以下で、カソードスポットを安定させ、作業電流に関係なく非常に安定したアークを生み出します。

電極ブランド 成分の割合
ランタン酸化物 タングステン 不純物 Fe, Al, Ca, Si, まで
ЭВЛ-2 1.6 - 2 97.9%以上 0.1
ЭВЧ - 97.9 - 98.3

電極のパラメータ

電極ブランド 許容範囲 直径、mm 許容範囲 長さ、mm
ЭВЛ-2 ±0.1 1, 1.6, 2, 2.5, 3, 4 ±2.0 75; 150; 200
±0.2 5, 6
ЭВЧ ±0.1 1, 1.6, 2, 2.5, 3, 4
±0.2 5, 6, 8

品質要件

標準的なタングステン電極の長さは1000 mmであり、直径は1.6、2、3、4 mmです。表面は研磨されており、滑らかで、クラック、グリース、バリ、かけがなく、グリースの痕跡があってはなりません。表面は研磨されていなければならず、直径1、2、2.5、1.6 mmの棒は酸洗いされています。表面には、許容範囲内で、くぼみ、折り重なり、焼け色が許されます。電極の端は切りそろえられている必要があります。端に1 mm以下のかけが許されます。棒の直線性には長さの0.25％を超えない偏差がある可能性があります。ЭВЛ-2電極は、オイルペイントで黒色にマーキングされます。

輸入電極の特性

WP、WL-20、WC-20、WT-20、WZ8、WY-20ブランドのタングステン電極は、惰性ガス環境でのアーク溶接に広く使用されています。Tungsten Insert Gas（TIG溶接）にはADS、WIG、GTA（自動または半自動アーク手動溶接）が保護された大気環境で使用されます。使用されるガスには、惰性のアルゴンやヘリウム、活性の酸素、水素、二酸化炭素、窒素、またはその混合物（He+ Ar、O2+ Ar、CO2+ Ar）が含まれます。

アルゴンアーク溶接用のペンに入った電極

 
カラーコード（ブランド） 1 kgあたりの数 添加物 直径、mm 注記
グレー (WC-20) 151 1.8−2.2% （セリウム酸化物） 1.6 ステンレス、高耐熱、耐酸性金属および鋼（ニオブ、モリブデン、ニッケル、チタン、タンタル、その合金、青銅、銅、シリコンブロンズ
96   2
66   2.4
42   3
37   3.2
24   4
ブルー (WL-20) 151 1.8−2.2% （ランタン酸化物） 1.6 高合金鋼の接合、薄いシート、弁、型への重ね、アルミニウム、銅、青銅、高合金鋼の切断
96   2.0
66   2.4
42   3
37   3.2
24   4
レッド (WT-20) 151 1.8−2.2% （トリウム酸化物） 1.6 溶接用の直流。アークの点火が容易。高電流時の形状の安定性。研ぎ角度の変更が可能。耐久性
96   2
66   2.4
42   3.0
37   3.2
24   4
ホワイト (WZ8) 151 0.8%（ジルコニウム酸化物） 1.6 純粋なタングステンと同一。アークの安定性と容易な点火。交流での重要な接合の溶接
96   2
66   2.4
42   3
37   3.2
24   4
グリーン (WP) 96 合金添加物のない純粋なW 2 アルミニウム、マンガン、合金の交流溶接。十分な耐用年数。アークの良好な点火性。
66   2.4
42   3
37   3.2
24   4
15   5
ダークブルー (WY-20) 151 1.8−2.2% （イットリウム酸化物） 1.6 最も重要な接合の直流溶接。長寿命、容易なアーク点火。
96   2
66   2.4
42   3
37   3.2
24   4

WL-20ブランドのタングステン電極（2.2%までの酸化ランタンを含む）は、アークの点火が容易で、再点火が容易で、非常に安定したアーク、燃え上がりの可能性が低いです。電極の持ち能力は1.5倍になり、交流使用時の最大電圧が向上します。WT-20、WC-20（トリウムおよびセリウム添加物）のブランドと比較して、ランタン添加物のものは長寿命で、作業端の摩耗が少なく、溶接ビードへの汚染が少ないです。均等に電極内に分布するランタン酸化物は、電極の最初の研ぎを長持ちさせることができます。

正弦波交流電流には、電極の作業端の球形の研ぎが必要です。WC-20には2.2%までのセリウム酸化物（最も一般的な非放射性希土類元素）があり、アークの初期点火を容易にし、最大溶接電流を増加させ、放射を改善します。このブランドは直流正極性と逆極性の両方での作業に対応しています。WC-20は電流値が低くてもアークの安定性が高く、配管、薄板鋼、パイプのオービタル溶接に使用されます。ただし、高電圧で作業するとセリウム酸化物が作業端に集中するのが欠点です。

タングステン電極に対するアルゴン吹き溶接の最適な電流値。

電極直径、mm 直流、A 交流、A
逆極性 正極性 負極の半波が正極よりも大きい 負極と正極の半波が等しい
4 40 - 55 400 - 500 300 - 400 200 - 320
3.2 25 - 40 250 - 400 225 - 325 160 - 250
3 20 - 35 220 - 350 200 - 300 140 - 230
2.4 15 - 30 150 - 250 140 - 235 100 - 180
2 12 - 25 100 - 200 80 - 160 70 - 130
1.6 10 - 20 70 - 150 70 - 150 60 - 120

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