ГОСТリスト、テープ ХН65МВ, ХН65МВУ, ハステロイc276, c276
重要性
現代産業の金属構造物や部品は、しばしば最も厳しい条件下で作業することが求められます。高温、腐食性ガスや溶液にさらされ、重大な機械的負荷に耐えなければなりません。ハステロイ合金の板材は、800°Cまでの作業温度、高負荷、および腐食性環境での長期間の使用に合わせて設計されています。
成分構成、ГОСТ 5632–72
| Ni | Mo | Cr | W | Fe | Mn | Si | P | C | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 59.8–67.5 | 15–17 | 14–16.5 | 3–4.5 | ≤1 | ≤1 | ≤0.15 | ≤0.015 | ≤0.03 | ≤0.012 |
特性
ハステロイ圧延材は、あらゆる加工が可能で、酸化性雰囲気、アンモニアおよび窒素雰囲気での耐久性を持ちます。高温環境で長時間作業しても表面が酸化しません。線膨張係数 = 13.7 (1/度K)。密度 8.9 g/cm³。板材の機械的性質は温度に依存します。t° 800°Cまでは荷重抵抗は最大になります。熱伝導率は20～100°Cの範囲で0.126・10² W/(m・K)です。
溶接
電弧溶接またはアルゴンアーク溶接によって行われます。アルゴンアーク溶接用にはハステロイワイヤーが充填材として使用されます。電弧溶接にはOZL-21電極が使用されます。溶接接合部は結晶間腐食や亀裂の発生に耐性があります。
熱処理
焼き入れはt° 1000–1200°Cで行われ、その後水または空気で冷却します。この熱処理により内部応力の正常化と板材の強度特性の向上が図られます。
用途
耐食性、高強度、耐熱性により、ハステロイ材は広範に使用されています。板部品や石油化学機械工学の高温装置の溶接ガス排出管、およびアンモニア製造に使用されます。ハステロイ板材は、700–850°Cでの長時間かつ信頼性の高い作業が求められる構造物や部品の製造に主に使用されます。板材の技術的特性により、研磨、切削、研磨などの現代的な金属加工方法をすべて適用できます。幅広いサイズの板材は、より適した素材の選択を容易にします。
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