耐熱ステンレス鋼
技術仕様
ステンレス耐熱合金の基盤として、鉄、ニッケル、およびコバルトを使用します。これらの合金の耐熱性は、融点によって決まります。融点が高いほど、再結晶の温度も高くなります。鋼の耐熱性は化学成分だけでなく、合金中の添加元素の形態によっても決まります。耐熱ステンレス材は、非常に高い温度での作業に使用されます。耐熱ステンレス鋼は、高い硬化速度、耐腐食性、特異な強度、高温での硬度を持ちます。クロム-ニッケル系およびクロム-ニッケル-マンガン系のオーステナイト合金は、多くの産業で使用されており、ガスタービンの製造、原子炉構造部品、ジェットエンジンの部品などに用いられます。
合金化
すべての種類のステンレス製品は、基本的に10.5%以上のクロムを含んでいます。腐食耐性を高めるためにモリブデンやニッケルが追加され、耐熱性を高めるためにコバルト、モリブデン、タングステンが追加されます。それにもかかわらず、ステンレスの品質を決定する際には、クロム含有量が決定的な要因です。
マーキング
合金元素は次の文字で表されます:B — ニオブ、G(またはMg)— マンガン、V — タングステン、D — 銅、K — コバルト、E — セレン、M — モリブデン、N — ニッケル、R — セリウム、S — ケイ素、T — チタン、P — リン、F — バナジウム、Kh — クロム、Ts — ジルコニウム、Yu — アルミニウム。文字の後に数字がない場合、その元素の含有量は1%未満です。文字Aは、有害不純物(硫黄とリン)の最低含有を意味します。略語の前の数字は、炭素含有量をパーセンテージの百分位で表します。例えば、合金12Kh2N4Aは、炭素0.12%、クロム2%、ニッケル4%を含みます。耐熱ステンレス鋼はしばしば、特別な保護コーティングが施された炭素鋼に置き換えられます。
現状
上述の特性は、耐熱ステンレス材を現代において非常に需要の高いものとしており、時には不可欠なものとしています。耐熱ステンレス鋼は家庭用電化製品の耐熱部品やガスタービンエンジンの一部として使用され、医療、製薬、食品産業での利用は、この素材の普遍性を証明しています。
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