ワイヤー、パイプ、シート（AMG6Nアルミニウム製）

技術仕様

AMG6Nブランドの棒材および板材圧延製品は、変形可能なアルミニウム合金から製造されます。AMG6Nの略は次のように解釈されます:

• アルミニウム合金に含まれるマグネシウムの割合は6％;

• N - 冷間加工硬化された。

成分比率（GOST 4784-97）

マンガンはその特性によって構造を細かくし、耐食性と強度を向上させます。マグネシウムと銅は合金に強度を付与するために使用されます。マンガンはその特性によって構造を細かくし、耐食性と強度を向上させます。述べられた元素のほかに、シリコンと鉄も使用されます。Feは有害な不純物と見なされており、強度と塑性を低下させます。Siは鉄の有害な影響を軽減し、特定の程度でそれを結合する助けをします。合金化によって、このブランドの製品は加工時に優れた可塑性と優れた亀裂耐性を持っています。半製品は良好に切削加工され、満足のいく接触溶接およびアルゴンアーク溶接が可能です。鋳造特性はシリコンの添加により向上します。

強化

材料は冷間変形によって大きな硬さを得ますが、塑性と加工性は焼なましと冷間加工硬化によって達成されます。焼きなまし後、素晴らしい可塑性が得られ、老化後にはしっかりした自己強化がなされます。焼なまし。合金をt° 500 °Cまで加熱し、冷却によって純アルミニウムと同様の柔軟性を獲得します。老化プロセスの後、主要な特性は硬さと硬さになります。自然な老化を達成するには、t° 20℃で約1日が必要です。人工的な老化にはより高い温度が必要ですが、その分時間はかなり短くなります。強化が完了すると、AK5は高負荷条件で使用するのに十分信頼できる材料になります。

利点

• 熱耐性;

• ローラーおよびスポット溶接に適している;

• 優れた電気および熱伝導性;

• 小さな比重;

• お得な価格。

• 低い亀裂進展速度;

• 振動荷重への耐性。

この材料は最大65 MPaの硬さを持ち、中程度の強度と高い耐食性があります。このような特性から、AMG6Nブランドのシートは産業界で広く使用されています。車両の生産、造船、建設に使用されます。シート自体の製造はGOST 17 232-99の要件に準拠しています。このブランドのパイプは可塑性が高く、軽量で、スポット溶接での加工が非常に良好で、簡単に溶接できます。耐食性を達成するために、材料の表面は純アルミニウムでコーティングされます。

使用

機械工学、航空工学、高速列車の製造、住宅または生産施設の建設。この合金の推奨される使用は、アルミニウムに比べて高い硬度によって説明されます。AMG6N合金は、パイプ、プロファイル、シート、ワイヤー、鍛造品の製造において主要な1つと見なされています。このブランドのパイプは、特殊用途の建設構造の断片や配管の敷設に使用されます。

サプライヤー

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