БрАЖН10−4-4(丸材、ワイヤー、パイプ)
クラス: 圧縮加工用の無鉛青銅
産業用途: 化学装置の部品
合金ブランド БрАЖН10−4-4 の百分率組成、ГОСТ による。
| 成分 | 含有量 |
|---|---|
| P | 最大 0.01 |
| Mn | 最大 0.3 |
| Ni | 3.5 - 5.5 |
| Al | 9.5 - 11 |
| Pb | 最大 0.02 |
| Cu | 77.4 - 83.5 |
| Zn | 最大 0.3 |
| Si | 最大 0.1 |
| Fe | 3.5 - 5.5 |
| Sn | 最大 0.1 |
主な特性
合金の硬度: HB 10-1 = 130 - 150 MPa
融点: 1084°C
潤滑剤ありの摩擦係数は 0.011
潤滑剤なしの摩擦係数は 0.23
20°Cでの合金 БрАЖН10−4-4 の機械特性
| 圧延 | δ5 (%) | サイズ | KCU (kJ / m2) | ψ % | 方向 | sT (MPa) | σв (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 軟質合金 | 35−45 | 450−550 | |||||
| 硬質合金 | 9−15 | 750−830 |
合金 БрАЖН10−4-4 の物理特性
| R 109 (Ω·m) | C (J/(kg·度)) | r (kg/m3) | l (W/(m·度)) | a 10-6 (1/度) | E 10-5 (MPa) | T (度) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 190 | 7500 | 80 | 1.15 | 20 | ||
| 17.1 | 100 |
アルミニウム青銅の特徴は、鉄による機械的特性の大幅な向上です。鉄は結晶粒を微細化し、再結晶を遅らせます。強度特性を向上させる目的で、アルミニウム鉄青銅は焼入れ(950°C)後に250−300°Cで2−3時間時効処理が行われます。この材料は、エンジンのバルブシート、ブッシュ、ウォーム、ギア、圧縮ボルトナットの製造に使用されます。合金中のニッケルは、機械的特性、耐熱性、耐腐食性を向上させ、再結晶温度を高め、耐摩耗性を向上させ、低温での耐久性を高めます。アルミニウム鉄ニッケル青銅は、航空宇宙産業で使用されるガイドブッシュ、ギア、バルブなど重要な部品に使用されます。合金中のマンガンは、耐食性と加工特性を向上させます。アルミニウム鉄ニッケル青銅は、冷温および熱圧縮加工が優れています。これらは、海洋造船において250°Cまでの温度で使用されるウォームスクリュー、ブッシュ、ギアの製造に使用されます。
| 説明 | 表記 | 説明 | 表記 |
|---|---|---|---|
| - 最初のひび割れ発生時の相対押し込み量、% | å | - 引張強度(破断抵抗力、一時的)、MPa | σв |
| - 最大せん断応力、ねじれ強度、MPa | Jê | - 弾性限界、MPa | σ0,05 |
| - 曲げ強度、MPa | σизг | - 公称耐力、MPa | σ0,2 |
| - 曲げ対称サイクル荷重試験時の疲労限界、MPa | σ-1 | - 破断後の相対伸び、% | δ5,δ4,δ10 |
| - ねじり対称サイクル荷重試験時の疲労限界、MPa | J-1 | - 圧縮時の耐力、MPa | σсж0,05 и σсж |
| - 荷重サイクル数 | n | - 相対せん断、% | ν |
| - 比抵抗、Ω·m | R и ρ | - 短期強度、MPa | sв |
| - 正常弾性率、GPa | E | - 相対収縮、% | ψ |
| - 属性取得温度、度 | T | - 衝撃粘性、VおよびU型の集中器を持つ試料に設定、J/cm2 | KCU и KCV |
| - 合金の比熱(熱伝導率)、W/(m·°C) | l и ë | - 残留変形- 弾性限界(比例限界)、MPa | sT |
| - 合金の比熱容量(温度範囲 20o)、[J/(kg·grad)] | C | - ブリネル硬度 | HB |
| - 密度、kg/m3 | pn и r | - ビッカース硬度 | HV |
| - 線膨張係数(温度範囲 20o)、1/°C | а | - ロックウェル硬度、スケール C | HRCэ |
| - 長期強度限界、MPa | σtТ | - ロックウェル硬度、スケール B | HRB |
| - ねじり時のせん断弾性率、GPa | G | - ショア硬度 | HSD |
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