鋳造、鍛造、リング圧延のГОСТ規格 TL5

生産

ティタン鋳造合金TL5は、KM TsNII「プロメテイ」によって海洋条件下での使用のために開発されました。海水中での腐食耐性を持っています。ティタン鋳造合金TL5は、OST 5P.9071-88に準拠して製造されています。ティタン鋳造合金の冷却速度が増加すると、降伏強度が向上し、多サイクルおよび少サイクル疲労に対する耐性が増します。

現行性

ティタンは低密度のため、鉄製構造物と比較して構造の重量が40%減少し、これがベアリングユニットへの負荷を減少させ、その結果機器の耐用年数が延びます。ティタン鋳造グレードの重要な特性は、粒界腐食、隙間腐食および亀裂への耐性です。ティタニウム合金は、地面や大気中の湿気、海水や塩素水の影響に対する耐性を持っています。酸、天然ガス、石油製品、原油、攻撃的な工業雰囲気、沸騰するアンモニア溶液に対しても耐性があります。

特性の最適化

最近の研究によると、熱処理を通じて二重板構造を形成する方法で、形状鋳造品の機械的特性を向上させる可能性があることが示されています。この方法では、広いα板が変質したβ相の層を持ちます。二重板構造を得るための熱処理は、α+β領域の温度での焼きなまし（その後ベータ層の幅が増加する）と、β相でさまざまな方向の薄いα板を沈殿させ、板状構造を通した滑りの伝達を効果的に阻止するさらなる冷却を含みます。

熱処理

精密鋳造によって得られた部品の板構造を形成するために、ガス圧処理を行い、t° 1050°（β領域）で加熱し、その後、冷却速度1°C/分で冷却しました。二重板構造を得るために、材料を880°Cまで加熱し、その後、冷却速度を15から8000°C/分まで変えて冷却しました。冷却速度が増加するにつれて、変質したβ層の厚さが増加しました。処理の最終段階では、すべてのサンプルを500°Cで24時間のエイジング処理を行い、薄い相—α-2の粒子を形成しました。

用途

現代の技術を使用することで、さまざまなプロファイルのティタン製品の製造が可能になりました。アーマチュアのさまざまな用途の生産において需要があります。ティタンTL5は、ターボ発電機の高負荷部品、溶接構造、スクリュープロペラにとって欠かせません。

品質管理

外部の必須検査、鋳造品の機械的特性の検査、化学組成の分析が行われます。ガンマスコピー、X線撮影、超音波非破壊検査、液体浸透（蛍光）検査などの品質管理方法が存在します。必要に応じて、鋳造品は空圧または水圧での試験を受けます。隠れた欠陥を防ぐために、等方性熱プレスを行い、結晶格子を鍛造金属の質に近づけます。

サプライヤー

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