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技術仕様書 48-21-16-78

ソビエト連邦有色金属冶金省 UDC 669.245-462 グループ B64 承認 主任技師 VPO「SOYUZTSVETMETOBRABOTKA」 G.И. サルル 「1978年7月21日」 真空溶解製 非磁性ニッケル-銅合金製薄肉管 技術仕様 ТУ 48-21-16-78 (代替:ТУ 48-21-16-72) 有効期間:1978年7月21日 から 1983年7月21日 まで 調整済 主任技師 レヴディンスキー工場(ОЦМ) V.М. ポポフ 「1978年4月25日」 研究所「GIPROTSVETMETOBRABOTKA」副所長 A.М. リティコフ 「1978年4月28日」 1978年 本技術仕様は、特殊用途に使用される真空溶解製の非磁性ニッケル-銅合金薄肉管に適用する。 呼称(表示)の例 引抜き管、丸形、外径1.0 mm、肉厚0.2 mm、硬質、合金 НМ40А 製。 表示例: Трубка ДКРТ 1,0×0,2 НМ40А ТУ 48-21-16-78 引抜き管、丸形、硬質、コイル(巻)入り、外径0.36 mm、肉厚0.05 mm、合金 НМ60А 製。 表示例: Трубка ДКРТ 0,36×0,05 БУХТ НМ60А ТУ 48-21-16-78 ここで: Т — тянутая(引抜き); КР — круглая(丸形); Т — твердая(硬質)。 1. 技術要求事項 1.1 薄肉管(非磁性ニッケル-銅合金)は本技術仕様の要求に適合しなければならない。 (以下の表、欄等) 改訂 頁 文書番号 署名 日付 作成者 確認者 検査担当 承認 技術仕様 真空溶解製 非磁性ニッケル-銅合金管 版 頁 総頁数 版 B 頁 2 総頁数 13 原本インベントリ番号 署名・日付 代替インベントリ番号 複写インベントリ番号 署名・日付 1.2 主なパラメータおよび寸法 1.2.1 管の寸法およびそれに対する許容偏差は表1の要求に適合すること。 表1 列見出し: 1. 外径(mm) 2. 外径公差(mm) 3. 肉厚(mm) 4. 肉厚に対する許容偏差(mm) 5. 管1 m当たりの重量(g、密度 8.87 g/cm³) — 最小 6. 管1 m当たりの重量(g、密度 8.87 g/cm³) — 最大 (以下、各行の数値はそのまま) 外径(mm): 0.30, 0.35, 0.36, 0.45, 0.55, 0.65, 0.65, 0.80, 0.95, 1.0, 1.0, 1.2, 1.2, 1.3, 1.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.6, 1.8, 1.8, 2.0 外径公差(mm): +0.008 / -0.006(最初と最後の行)、「"」は前と同じ(該当行に同様の公差が繰り返される) 肉厚(mm): 0.05, 0.05, 0.05, 0.05, 0.05, 0.07, 0.10, 0.05, 0.10, 0.2, 0.3, 0.2, 0.3, 0.15, 0.2, 0.3, 0.3, 0.2, 0.3, 0.2, 0.3, 0.2 肉厚許容偏差(mm): ±0.006(多くの行)、±0.01(該当行)、±0.02、±0.03、±0.015 等(各行に対応) 管1 m当たり重量(g、最小): 0.307, 0.367, 0.380, 0.490, 0.606, 1.034, 1.388, 0.926, 2.140, 4.079, 5.442, 5.081, 6.945, 4.360, 6.083, 8.449, 9.200, 7.086, 9.952, 8.088, 11.455, 9.090 管1 m当たり重量(g、最大): 0.392, 0.471, 0.486, 0.627, 0.752, 1.231, 1.678, 1.172, 2.597, 4.826, 6.228, 6.052, 8.066, 5.250, 7.277, 9.904, 10.823, 8.502, 11.741, 9.727, 13.579, 10.951 (続きの表) 列見出し(次ページ): 1, 2, 3, 4, 5, 6 外径(mm): 2.0, 2.0, 2.2, 2.2, 2.2, 2.4, 2.4, 2.4, 2.6, 2.6, 2.6, 2.8, 2.8, 2.8, 3.0, 3.0, 3.0, 3.2, 3.2, 3.2, 3.4, 3.4, 3.4, 3.6, 3.6, 3.6 外径公差(mm): +0.008 / -0.006(最初の行)、「"」は同前、±0.01 や ±0.02 等(各行に対応) 肉厚(mm): 0.3, 0.5, 0.2, 0.5, 0.3, 0.2, 0.3, 0.5, 0.2, 0.3, 0.5, 0.2, 0.3, 0.5, 0.2, 0.3, 0.5, 0.2, 0.3, 0.5, 0.2, 0.3, 0.5, 0.2, 0.3, 0.5 肉厚許容偏差(mm): ±0.03, ±0.05, ±0.02, ±0.05, ±0.03, ±0.02, ±0.03, ±0.05, ±0.02, ±0.03, ±0.05, ±0.02, ±0.03, ±0.05, ±0.02, ±0.03, ±0.05, ±0.02, ±0.03, ±0.05, ±0.02, ±0.03, ±0.05, ±0.02, ±0.03, ±0.05 管1 m当たり重量(g、最小): 12.959, 19.343, 10.073, 21.799, 14.432, 11.075, 15.936, 24.304, 12.077, 17.439, 26.810, 13.079, 18.942, 29.316, 14.081, 20.446, 31.821, 15.034, 21.874, 34.201, 16.036, 23.377, 36.707, 17.038, 24.881, 39.213 管1 m当たり重量(g、最大): 15.416, 22.325, 12.190, 25.418, 17.272, 13.413, 19.109, 28.480, 14.638, 20.947, 31.543, 15.863, 22.784, 34.605, 17.088, 24.622, 37.667, 18.344, 26.551, 40.883, 19.599, 28.388, 43.945, 20.824, 30.226, 47.008 (文書下部の欄) 改訂 頁 文書番号 署名 日付 原本インベントリ番号 署名・日付 代替インベントリ番号 複写インベントリ番号 署名・日付 (注:上記の表中の「"」は直前の公差値と同じことを示す省略記号です。数値は原文のまま記載しています。文書の続きや残りの表は同様の形式で続きます。) 署名 日付
原本のインベントリ№ 署名・日付 代替インベントリ№ 複製インベントリ№ 署名・日付
         
1 2 3 4 5 6

3,8

3,8

3,8

4,0

4,0

4,0

4,2

4,4

4,6

4,8

5,0

6,0

6,0

6,0

6,0

7,0

8,0

8,0

8,0

11,2

16,0

16,70

18,0

20,0

22,0

22,0

22,0

24,0

± 0,02

"

"

"

"

"

"

"

"

"

"

± 0,02

± 0,02

± 0,02

± 0,02

± 0,03

± 0,06

± 0,06

± 0,06

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,15

± 0,15

± 0,15

± 0,15

± 0,15

0,2

0,3

0,5

0,2

0,3

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,12

0,15

0,2

0,25

0,3

0,80

1,00

1,2

0,30

1,00

1,00

1,0

1,0

1,0

1,5

2,0

0,8

± 0,02

± 0,03

± 0,05

± 0,02

± 0,03

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,05

± 0,01

± 0,015

± 0,02

± 0,025

± 0,03

± 0,08

± 0,10

± 0,12

± 0,03

± 0,10

± 0,10

18,040

27,200

41,718

19,042

27,887

44,224

22,049

32,063

50,007

23,274

33,901

53,132

          ТУ 48-21-16-78 ページ
          5
改訂 ページ 文書№ 署名 日付
原本のインベントリ№ 署名・日付 代替インベントリ№ 複製インベントリ№ 署名・日付
         

1.3. 特性(性質)

1.3.1. 管は真空溶解による非磁性ニッケル-銅合金から製造すること。

合金の化学組成は表2に示す規格に適合しなければならない。

表2

合金銘柄 主要成分含有量, % 含有量
ニッケル ケイ素 スズ チタン マグネシウム 硫黄 炭素 リン
НМ40А 39-41 ОСТ - - 不溶 0,07 以下 0,05 0,01 0,002 0,03 0,002
НМ60А 61-63 ОСТ 0,15-0,25

0,2-

0,3

- 0,05 0,01 0,002 0,02 0,002
不純物の含有量、% 最大値
ビスマス アンチモン ヒ素 亜鉛 酸素 スズ 水素 窒素 ケイ素
0,002 0,001 0,001 0,001 0,004 0,002 0,001 0,0004 0,001 0,05
0,002 0,001 0,001 0,001 0,002 0,003 - - - -

1.3.2. 合金 НМ40А 製で外径 Ø до 0,45 mm(含む)および合金 НМ60А 製で Ø 0,36 mm の管は、長さ 1300 mm 以上で供給しなければならない。外径が 0,45 mm を超える管は長さ 1 メートル以上で供給される。ロットのうち 10 % 以下の数量に限り、長さ 400 mm 以上での供給を許容する。

1.3.3. 合金 НМ60А 製の直径 0,30、0,36 および 0,45 mm の管は、コイル(巻き)で供給する。コイルの外径は 50-60 mm。コイルに巻かれた管の長さは 1350 mm 以上でなければならない。

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          6
改訂 ページ 文書№ 署名 日付
原本のインベントリ№ 署名・日付 代替インベントリ№ 複製インベントリ№ 署名・日付
         

1.3.3. 管は硬(焼きなましをしていない)状態で供給しなければならない。

1.3.4. 管の表面(外面および内面)は清浄で、肉眼で検出される欠陥を有してはならない。引抜きや仕上げの痕跡(擦り傷、リング状の痕)は許容される。また、検査時の清掃後でも管の寸法が外径公差の限度を超えない欠陥は許容される。

1.3.5. 管の楕円度は外径に関する公差限度を超えてはならない。

外径 11,2 mm 以上で外径と肉厚の比が 20 以上の管については、直径公差の 2 倍までの楕円度を許容する。

コイルで供給される管については(平均直径が許容範囲内である場合)楕円度は規定しない。

1.3.6. 端材として供給される管は直線でなければならない。管の曲がりは 1 m あたり 5 mm を超えてはならない。

1.3.7. 顧客の要求により、合金 НМ60А 製の寸法 0,30×0,05、0,36×0,05 および 0,45×0,05 mm の管は、100 kgf/cm^2 の圧力での気密試験に耐えること。保持時間は少なくとも 10 秒。

1.4. 梱包および表示

1.4.1. 管は束として少なくとも 3 箇所で結束すること。コイルは 2 箇所で結束し、50〜100 コイルを 1 パックにまとめること。束は GOST 8273-75 に準拠した紙で包み、内側に GOST 9569-65 に準拠したパラフィン紙を敷いた無垢の木箱に梱包すること。

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          7
改訂 ページ 文書№ 署名 日付
原本インベントリ番号 署名と日付 代替インベントリ番号 複製インベントリ番号 署名と日付
         

箱の総重量は、外径4 mm以下の管では80 kgを超えてはならず、外径4 mmより大きい管では2500 kgを超えてはならない。

1.4.2. 各箱には、次の事項を記載した梱包明細書を入れること:

製造業者の名称または商標;

合金銘;

管の寸法;

管の重量;

ロット番号;

技術管理部門のスタンプ;

本技術条件(ТУ)の表示。

1.4.3. 箱の表示(マーキング)は ГОСТ 14192-71 に従って行い、次の追加事項を記載すること:

合金銘;

ロット番号;

本技術条件(ТУ)の表示。

1.4.4 各ロットの管には、その品質を証明する文書を添付し、次の事項を記載すること:

製造業者の名称または商標;

合金銘;

管の寸法;

ロットの質量;

技術管理部門のスタンプ;

本技術条件(ТУ)の表示。

注:外径4.0 mmまでの管については長さをメートル単位で表示する。

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2. 受入れ規則

2.1. 受入れ規則は ГОСТ 13548-77 の第3節に示された要求事項に準拠しなければならない。

2.2. 気密試験(1.3.7項に従う)には、ロットの10%の管を抜き取る。

3. 検査方法

3.1. 管の表面検査は拡大器具を使用せずに行う。内面の検査については、直径1〜6 mmの管から検査対象の各管につき長さ50 mmの試料を1個採取し、縦に切断して検査する。直径6 mmを超える管の内面検査は照明スクリーン上で行う。

内面は、直径1.5〜6.0 mmで壁厚が0.3 mmより大きい管については検査しない。

3.2. 直径4 mmより大きい管の外径は ГОСТ 6507-60 に準じたマイクロメーターで測定し、直径4 mm以下のものは、所定の手続きで承認された規範技術文書に基づいて製作されたゲージ、または同等の測定精度を有する他の測定器で測定すること。

3.3. 直径4 mm以下の管の壁厚管理は次のとおり行う:6本の管から長さ200 mmの試料を切り取り、3本ずつ同時に秤量し、秤量結果から1 m当たりの線密度を算出する。線密度は表1に示す最小値および最大値の範囲内でなければならない。秤量の誤差は管の質量の±2%を超えてはならない。

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直径4 mmより大きい管の壁厚は ГОСТ 6507-60 に従ったマイクロメーターで測定する。

3.4. 管の曲がり検査は次のように行う:管を平らな面に置き、管の凹側に ГОСТ 8026-75 に準じた検査用定規を当て、1 mの長さの範囲で ГОСТ 882-75 に準じたフィーラーゲージ(隙間ゲージ)で定規からの最大偏差を測定する。

直径1 mm未満の管については曲がりは検査しない。

3.5. 管の化学組成の分析は ГОСТ 6689.1-75 〜 ГОСТ 6689.22-75 および製造業者の規格に従って行うこと。化学組成の分析はロット内の異なる管から採取した5試料で行うこと。製造業者では、化学組成のための試料採取を鋳造時またはインゴットから行ってもよい。

3.6. 気密試験は次のように行う:一端を封じた管を清水に沈め、反対側の端から1.3.7項に従った圧力で空気を通す。管の表面に気泡が現れた場合、その管は試験に不合格とする。

4. 輸送および保管

4.1. 管は屋根付きの輸送車両で輸送すること。輸送中は管が機械的損傷、汚染、湿気および腐食性・反応性のある化学薬品との接触から保護されなければならない。

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4.2. 管は機械的損傷、湿気および反応性のある化学薬品の付着を防ぐ密閉された屋内で保管しなければならない。

5. 供給者の保証

製造者は、本技術条件で定める使用条件を消費者が遵守する場合に限り、非磁性ニッケル-銅合金製薄肉管が本技術条件の要求事項に適合することを保証する。

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付録 1

ТУ 48-21-16-78 で参照されている文書一覧。

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

ГОСТ 8273-75

ГОСТ 9569-65

ГОСТ 13548-77

ГОСТ 6507-60

ГОСТ 8026-75

ГОСТ 882-75

ГОСТ 6689.1-75 -

ГОСТ 6689.22-75

包装用紙。

パラフィン紙。

銅及び黄銅の薄肉管。

目盛り最小単位0.07 mmのマイクロメーター。

校正用定規。種類、主要パラメータ。技術的要求。

ゲージ。種類。主要パラメータ。技術的要求。

ニッケル及び銅ニッケル合金。

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付録 2

変更登録表

通し

変更

頁数(枚) 総頁数 文書番号

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文書番号

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ОКП 18476000

承認

VPO「ソユーズツベトメトオブラボトカ」

1983年6月21日

合意

研究所

「ギプロツベトメトオブラボトカ」

1983年7月16日

確認:

(署名および印)

 

UDC(УДК)

グループ B64

真空精錬による非磁性ニッケル-銅合金の薄肉管

技術条件

ТУ 48-21-16-78

改正 № 1

施行日 1983年9月1日

1. 本技術条件の有効期限を1988年8月1日まで延長する。

2. 表1に新しい寸法を追加する。

寸法, mm

外径 外径の許容偏差 肉厚 肉厚の許容偏差

理論質量 1 m当たり, g (密度 8.87 g/cm3 の場合)

OKPコード
最小 最大
1 2 3 4 5 6 7

0.45

1.15

1.31

2.00

+ 0.008

- 0.006

0.03

0.20

0.20

0.04

± 0.005

± 0.02

± 0.02

± 0.01

0.29

4.83

5.64

1.65

0.41

5.75

6.73

2.74

 

3. 項 1.3.1 を追加し、次のように読む:

「管は真空精錬による非磁性ニッケル-銅合金から製造する。特に薄肉の管 Ø 0.45 x 0.03 および Ø 2.0 x 0.04 mm は合金 НМ40А(NM40A)から製造する。」

          ТУ 48-21-16-78
         
変更 文書番号 署名 日付
作成者      

真空精錬による非磁性ニッケル-銅合金の薄肉管

技術条件

枚数
確認         А   2 4
     

レヴディンスキー工場

ОЦМ

主任検査者      
承認      
原本在庫番号 署名・日付 代替在庫番号 複製在庫番号 署名・日付
         

4. 合金の化学組成は表2に示す規定に適合しなければならない。

表 2

合金銘柄 主要成分含有量 含有量(不純物等)
ケイ素 スズ チタン ニッケル マグネシウム 硫黄 炭素
НМ40А (NM40A) 39-41 - - 最大 0.07 残部 0.05 0.01 0.002 0.03
НМ60А (NM60A)

58.5-

-60.5

0.1-

-0.2

0.2-

-0.3

- 残部 0.05 0.01 0.002 0.02
不純物、%、最大
リン (P) 鉛 (Pb) ビスマス (Bi) アンチモン (Sb) ヒ素 (As) 亜鉛 (Zn) 酸素 (O) スズ (Sn) 水素 (H) 窒素 (N) ケイ素 (Si) 合計
0.002 0.002 0.001 0.001 0.001 0.004 0.002 0.001 0.0004 0.001 0.05 -
0.002 0.002 0.001 0.001 0.001 0.002 0.003 - - - - 0.25

5. 項 1.3.2 を追加: 「特に薄肉の管の長さは700 mm以上、または700 mmの倍数でなければならない。」

6. 項 1.3.4 を追加: 「特に薄肉の管 Ø 0.45 mm については、長さ700 mmあたり最大1個までの孔(ポア)が許容される。パーティー中の不良管(連続していない管)の割合は総数の10%を超えてはならない。孔の大きさは0.1 mmを超えてはならない。」

          ТУ 48-21-16-78
          3
変更 文書番号 署名 日付
原本在庫番号 署名・日付 代替在庫番号 複製在庫番号 署名・日付
         

7. 項 1.3.6: 特に薄肉の管の湾曲(曲がり)は、1 m当たり10 mmを超えてはならない。

8. 次の置換を行う:項 1.4.1 の ГОСТ 9569-65 を ГОСТ 9569-79 に、項 1.4.3 の ГОСТ 14192-71 を ГОСТ 14192-77 に、項 3.2 および 3.3 の ГОСТ 6507-60 を ГОСТ 6507-78 に、項 3.5 の ГОСТ 6689.1-75 / ГОСТ 6689.22-75 を ГОСТ 6689.0-80 / ГОСТ 6689.23-80 に置換し、付録1の ГОСТ 番号もそれに応じて変更する。

9. 付録1の項3を次のように記載する:

「ГОСТ 13548-77 薄肉ニッケルおよびニッケル合金管。技術条件。」

項4の目盛り最小単位を 0.07 から 0.01 に訂正する。

付録1に次の項8を追加する(改訂版):

「8. ГОСТ 14192-77 荷物のマーキング。」

          ТУ 48-21-16-78
          4
変更 文書番号 署名 日付
原本在庫番号 署名・日付 代替在庫番号 複製在庫番号 署名・日付
         

ОКП 18 4760

承認

製造者組織

「11」 06 1988 年

合意

国家受入れ機関と

「29」 02 1988 年

発注者と

「02」 02 1988 年

確認:

 

UDC(УДК)

グループ B64

真空精錬による非磁性ニッケル-銅合金の薄肉管

技術条件

ТУ 48-21-16-78

改正 № 2

施行日 1988年8月1日

から

1. 本技術条件の有効期限を1993年8月1日まで延長する。

OKPコード 18 4760  

UDC(УДК)

グループ B64

承認

主任技師 NPO

「ツベトメトオブラボトカ」

G.I. サルール

1989年8月4日

真空精錬による非磁性ニッケル-銅合金の薄肉管

技術条件

ТУ 48-21-16-78

改正 № 3

施行日 1989年9月1日

1. 項 1.3.6 を補足: 「肉厚 0.5 mm 以上の管の湾曲は、製造者と消費者の協議により定める。」

主任技師

ノヴォグルドスク(Новогрудского)ガス機器工場

A.I. フェドトフ

1989年7月4日

レヴディンスキー工場 ОЦМ における

国家受入れ責任者

G.V. ダヴィドフ

1989年6月29日

 

主任技師

レヴディンスキー工場 ОЦМ

A.I. リャポソフ

1989年7月4日

研究所「ギプロツベトメトオブラボトカ」副所長

V.N. フェドロフ

1989年7月28日

技術仕様書(TU)

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