ГОСТ 11850-72

GOST 11850–72 スプリングワッシャー用鋼線。技術仕様 (改訂版 N 1–5)

GOST 11850–72
グループ В72

国家間標準

スプリングワッシャー用鋼線

技術仕様

Steel wire for spring washers. Specifications

MКC 77.140.65
ОКП 12 2100

発効年月日 1973–01–01

情報データ

1. ソ連の黒色冶金省により開発及び導入

2. ソ連閣僚会議標準委員会の決議（1972年5月24日）により承認及び発効^*
______________
* 原文の誤り。1987年7月の再刊情報における決議の日付は1972年5月24日です。—«コード»注。

3. GOST 11850–66を置き換え

4. 参照される規範技術文書

5. ゴススタンダルトの決議で有効期限の制限が撤廃されました ^{n 356}

6. 発行について: 1986年2月、1986年10月、1987年12月、1990年3月、1992年4月に承認された改訂 N 1, 2, 3, 4, 5を含む（IUS 5–86, 12–86, 3–88, 6–90, 7–92）
_______________
* 原文の誤りの可能性があります: 「1983年2月、1983年12月、1987年4月、1990年3月、1992年4月に承認された改訂 N 1, 2, 3, 4, 5を含む（IUS 5–83, 3–84, 7–87, 6–90, 7–92）」であるべきです。— 「コード」注。


この標準は、スプリングワッシャーの製造に用いられる四角形、長方形、および台形の断面を持つ鋼線について適用されます。

(改訂版, 変更 N 4).

1．タイプと主要サイズ

1.1a. ワイヤは以下のように製造されなければならない:

焼鈍 — O;

冷間引き抜き。

冷間引き抜きワイヤは最大サイズが5 mmを超えないこと。

製造精度:

通常、

向上した — P;

機械的性質については2つのクラス: 1, 2。

(追加、変更 N 3, 4).

1．範囲

1.1. 四角形断面のワイヤの寸法と許容偏差は図1と表1、長方形断面のワイヤは図2と表2、台形断面のワイヤは図3と表3に示すべきである。

製造者と使用者の合意により、表1, 2, 3に示す許容偏差の絶対値を合計した範囲で、対称的な許容偏差でワイヤを製造することができる。

図.1 四角形断面ワイヤの寸法と許容偏差

図.1

表 1

mm

図.2 長方形断面ワイヤの寸法と許容偏差

図.2

表 2

mm

図面3. 台形断面ワイヤの寸法と許容偏差

図面3

表3

mm

仮の表示の例

側面が mm、1等級、高精度、焼きなまし、65Гスチール製の四角断面ワイヤ:

ワイヤ 22−1-П-0−65Г ГОСТ 11850–72

矩形断面のワイヤー、側長 =4 mm, =3 mm、第2等級、高精度、冷間引き抜き、鋼グレード70から:

ワイヤー 34-2-P-70 ГОСТ 11850-72

台形断面のワイヤー、側長 =8 mm, =6.05 mm、第2等級、通常精度、焼き戻し、鋼グレード65Г（台形の中線は5.5 mmと等しい）:

台形ワイヤー 5.58-2-0-65Г ГОСТ 11850-72

(変更された版、修正 No.4)。

2. 技術的要件

2.1. ワイヤーは、本規格の要件に基づいて、定められた手続きで承認された製造手順に従って製造されなければなりません。

ワイヤーは、ГОСТ 14959に基づき、鋼のグレード65Г、70から製造されなければなりません。

製造者と消費者の合意により、本規格とГОСТ 6402の要件を満たす他のグレードの鋼からワイヤーを製造することが許可されます。

(変更された版、修正 No.2, 3)。

2.2. (削除、修正 No.3)。

2.3. ワイヤーの引張強度は、表4に示された基準に準拠していなければなりません。

表4

注釈: 消費者の要望に応じて、冷間引き抜きワイヤーは、引張強度の下限値を規制された値で製造しなければなりません。


(変更された版、修正 No.2, 3, 4, 5)。

2.4. 直径2.5の棒に6回巻きつけた後、ワイヤーは壊れたり、ひび割れたりしてはなりません。

巻きつけを、焼きなましワイヤーの相対伸びが少なくとも15%、冷間引き抜きワイヤーの基準は製造者と消費者の合意により置き換えることが許されます。

(変更された版、修正 No.3)。

2.5. ワイヤーの一面あたりの脱炭層の深さは、側長の2%を超えてはなりません。また、純フェライトに対しては1%を超えてはなりません。

2.6. ワイヤーの表面は、バリ、フィルム、破損、ローリングバブル、分層、縞、ラッピング、錆、スケールなしで滑らかでなければなりません。

ワイヤー表面に、側長の許容差の半分を超えない深さの線やスクラッチの形での冷間引き抜き痕、銅被膜、仕上げ色、すすの付着は許されます。

(変更された版、修正 No.3)。

2.7. ワイヤーはコイルまたはスプールに製造されなければなりません。コイルまたはスプールには1本のワイヤーの切れ端のみが含まれていなければなりません。ワイヤーコイルは「8」形に巻かれてはなりません。単一のコイルのうち、1面から別の面への個々の巻き変えは許容されます。

2.8. コイルまたはスプールに巻かれたワイヤーの最小重量は表5に示されている通りでなければなりません。表5に示される重量の50%以上で、バッチの総重量の10%を超えない限り、コイルまたはスプールの重量が許可されます。

表5

(改訂版、改訂N 2, 3, 5)。

3. 受け入れルール

3.1. ワイヤーはバッチ単位で受け入れ検査を行います。バッチは、同一サイズ、同一鋼種、同一熱処理、同一製造精度、同一クラスのワイヤーで構成され、品質に関する書類で以下を含む必要があります:

製造者の社名または商標;

ワイヤーの標準番号;

試験結果;

バッチの正味重量;

積載場所の数;

バッチ番号。

(改訂版、改訂N 2, 3, 4)。

3.2. サイズ検査および外観検査は、各コイル（スプール）に行わなければなりません。

プロファイルの角の丸み半径および台形の基礎面と側面の角度を検査するために、バッチからコイル（スプール）の5%を選びますが、3コイル（スプール）以上でなければなりません。

製造技術によりこれらのサイズが保証されている場合、プロファイルの角の丸み半径および基礎面と側面の角度の検査は必要ありません。

(改訂版、改訂N 5)。

3.3. (削除, 改訂N 2)。

3.4. サイズと外観で受け入れられたワイヤーから、5%のコイル（スプール）を選び、3コイル以上の引張強度、伸び、脱炭化、および巻き試験の検査に使用します。

3.5. どの指標でも試験結果が不満足な場合、同じバッチから試験を受けていないコイル（スプール）から2倍の数のサンプルで再試験を行います。

再試験の結果は、バッチ全体に適用されます。

3.4; 3.5. (改訂版、改訂N 2)。

4. 試験方法

4.1. ワイヤーの表面は裸眼で検査します。5～8倍拡大鏡の使用が許可されています。

4.2. ワイヤーのサイズとプロファイルは、0.01mm単位の精度計測ツールまたはゲージで検査します。台形の基礎面と側面の角度は限度ゲージで検査します。品質評価に意見の相違がある場合は、プロジェクターまたは計測顕微鏡でプロファイルを確認します。

(改訂版、改訂N 2)。

4.3. 表面の欠陥の深さは、研磨またはクリーニングで判定します。顕微鏡分析で深さと性質を判定することが許可されています。

4.3a. 各選ばれたコイルまたはスプールから、引張強度、伸び、脱炭化、巻き試験のために1サンプルを取ります。

(追加、改訂N 2)。

4.4. ワイヤーの引張試験は ГОСТ 10446 に従って行います。

伸びを決定するためのサンプルの計算長さは11.3です。

4.5. 脱炭化の深さは ГОСТ 1763 に従って判定します。

4.6. 巻き試験は ГОСТ 10447 に従って行います。長方形および台形のプロファイルワイヤーはプロファイルの短面に巻きます。

4.7. 顧客の要求により、鋼種65 Гおよび70のワイヤーの化学組成を ГОСТ 22536 に従って判定します。

5. 包装、マーキング、輸送、保管

5.1. ワイヤーは腐食を防ぐために防錆油でコーティングされなければなりません。

(改訂版、改訂N 3)。

5.2. 各ワイヤーコイルは ГОСТ 3282 に従って、柔らかいワイヤーで少なくとも3か所で縛ります。

(改訂版、改訂N 1)。

5.3. 一つのバッチのコイルは ГОСТ 3282 に従ってワイヤーで束ねます。

5.4. 各コイル（束、スプール）は、一層の紙で包んだ後、ポリマーシートや不織布、または化学繊維の布で包まなければなりません。機械化包装の場合、ГОСТ 10396 に従って紙で包むか、KMV-170またはそれと同等の保護特性を持つ強化紙を使用します。

許可される包装材料：
- ГОСТ 9569 に従ったパラフィン紙（ГОСТ 8828に従った2層包装紙やその他の防錆紙も許可）
- ГОСТ 10354、ГОСТ 16272 に従うポリマーシートまたは他のポリマーシート。
- 本規格に従った包装用テクニカルファブリック
- ГОСТ 5530 に従ったテクニカル目的用包装布
製造者が消費者と合意した場合は包装なしでも許可される。

(改訂版、改訂N 1, 5)。

5.5. 側面サイズが2mm以下の場合は、一積載場所の総重量が100 kgを超えてはなりません。2mm以上の場合は500 kgを超えてはなりません。
_______________
* テキストはオリジナルに準じます。 — 「コード」注釈。

顧客の要求により、80 kgを超えない範囲で製造されることが許可されます。

(改訂版、改訂N 1, 2)。

5.5a. 極北およびアクセス困難な地域への配送のためのワイヤーは ГОСТ 15846 に準じて包装されます。

(追加、改訂N 3)。

5.6. 各コイル（束、スプール）には、しっかりとラベルが付けられ、以下が記載されなければならない：

製造者の社名または商標;

ワイヤーの標準番号;

技術管理のスタンプ;

バッチ番号。

(改訂版、改訂N 1, 2, 3, 4)。

5.7. (削除, 改訂N 3)。

5.8. ワイヤーは、種々の輸送方法により、該当する貨物輸送規則に従って輸送されます。鉄道輸送の場合、ワイヤーは車両単位、小口または小トン数の出荷で輸送されます。鉄道での貨物の配置および固定は、ソビエト連邦運輸通信省が承認した貨物積載および固定規則に従わなければなりません。

承認された場合は、ГОСТ 15102、ГОСТ 20435、ГОСТ 22225に従ってコンテナで輸送することも可能です。

輸送パッケージの形成は ГОСТ 26663 に従って行われる。パレットを使用しないパッケージの形成も許可されています。

(改訂版、改訂N 3, 5)。

5.9. ワイヤーの保管条件は ГОСТ 15150 の保管条件3に準じます。

(改訂版、改訂N 3)。

5.10. 輸送ラベルは ГОСТ 14192 に準じます。

(追加、改訂N 2)。

セクション6 (削除, 改訂N 2)。

文書のテキストは以下と比較しました：
公式出版物
メタルワイヤー。パート2: GOSTコレクション。 -
モスクワ：標準出版社、2003