| Макроструктура и загрязненность |
Вид излома отливок по ОСТ 1 90077-72 должен быть плотным, мелкозернистым, светло-серого цвета, без признаков отбела. Поверхность отливок должна быть очищена от песка и пригара. Литники, выпора, заливы, наросты и ужимины должны быть обрублены или зачищены абразивом в пределах допусков по чертежу. Неслитины, трещины и сквозные раковины не допускаются. |
| Микроструктура |
По ОСТ 1 90077-72 микроструктура отливок должна состоять из пластинчатого и сорбитообразного перлита, углерода отжига, равномерно расположенного, небольшого количества двойной фосфидной эвтектики и свободного феррита не более 30%. В поле шлифа допускается до 2%: цементит и эвтектический первичный графит. |
| Особенности термической обработки |
По ОСТ 1 90077-72 термообработку отливок производят в печах с восстановительной атмосферой (или в ящиках без засыпки их песком) по режиму: загрузка в печь при температуре не более 600°С, затем нагрев до 100-150°С в течение 1,5-3,0 часов и выдержка отливок при этой температуре в течение 5,0-20,0 часов (в зависимости от толщины стенок отливок и содержания углерода и кремния). Охлаждение отливок производят с печью до температуры 740-780°С и далее на воздухе. Если в после термообработки в микроструктуре отливок имеется остаточный цементит или получена завышенная твердость, допускается повторная термообработка. Если после термообработки в микроструктуре отливки имеется завышенное количество феррита или получена заниженная твердость, то разрешается произвести повторную термообработку отливок по следующему режиму: загрузка в печь при температуре не более 600°С, нагрев до 880-900°С и выдержка при этой температуре 1 час. Охлаждение отливок производится на воздухе, расположив их на расстоянии друг от друга. |
