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合金X20H80-H

記号

タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 Х20Н80-Н
GOST規格のラテン文字表記 X20H80-H
トランスリット H20N80-N
化学元素について Cr20Ni80-Ni

説明

合金 Х20Н80-Н の用途:工業用電気炉の電熱素子および各種電気加熱装置(最高使用温度 +1200 °C まで)や家庭用機器の製造、ならびに厚さ0.1−1.0 mmの圧延テープは電熱素子および抵抗素子の製造に用いられる。

本合金は酸化性雰囲気、窒素、アンモニア中で耐熱性を示すが、硫黄および硫化物を含む雰囲気では不安定であり、鉄―クロム―アルミニウム系合金より高温強度に優れる。

標準

タイトル コード 標準
分類、命名法、および一般規則 В30 ГОСТ 10994-74
合金鋼線 В73 ГОСТ 12766.1-90, ОСТ 88.0.022.202-74, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-173-142-88
リボン В34 ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.5-90, ГОСТ 12766-67
形鋼および異形鋼 В32 ГОСТ 12766.3-90, ГОСТ 12766.4-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88
ブランク。素材。鋳片。 В31 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3904-84

化学組成

スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Al Ti Zr
ГОСТ 10994-74 ≤0.06 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.6 20-23 1-1.5 残高 ≤1 ≤0.2 ≤0.2 0.2-0.5
ГОСТ 12766-67 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 20-23 1-1.5 残高 ≤1.2 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.5

機械的特性

Сечение, мм σB, МПа d5, % d y, % Твёрдость по Бринеллю, МПа
≤880 - ≥20 - -
- ≥656 ≥45 - ≥61 -
0.1-7.5 ≥656 ≥45 - ≥61 140-150
- ≥431 ≥40 - ≥40 -
- ≥215 ≥70 - ≥72 -
- ≥92 ≥55 - ≥82 -
- ≥71 ≥70 - ≥62 -
- ≥35 ≥130 - ≥93 -
- ≥27 ≥110 - ≥96 -
- ≥22 ≥102 - ≥98 -

物理的特性

温度 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 217 8400 - 1175 - 440
100 - - 14 1180 - -
200 - - 16 1190 - -
300 - - 17 1200 - -
400 - - 19 1215 - -
600 - - 23 1200 - -
500 - - - 1220 - -
700 - - - 1195 - -
800 - - - 1195 - -
900 - - - 1200 - -
1000 - - - - 163 -

技術的特性

タイトル 意味
溶接性 РДС. Газовую сварку не применять.
マイクロストラクチャー Аустенитная структура.
磁性 Немагнитный сплав.
酸化耐性、耐熱性 Сплав окалиностойкий в окислительной атмосфере, водороде, вакууме; неустойчив в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения; более жаропрочен, чем хромоалюминиевые сплавы.
動作温度 Рабочая температура нагревательного элемента: Оптимальная 1150 °С, предельная 1200 °С. Рекомендуемая максимальная рабочая температура нагревательного элемента от 950 °С при толщине 0,2 мм до 1200 °С при толщине ≥ 6,0 мм.
生存性 Живучесть при температуре 1150 °С не менее 160 часов.

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