04Х14Т3Р1Ф鋼 (ЧС82; 04Х14Т5Р2Ф; ЧС82М)

04Х14Т3Р1Ф
04X14T3P1F
04H14T3R1F
04Cr14Ti3B1V
ЧС82
ChC82
ChS82
ZrС82
04Х14Т5Р2Ф
04X14T5P2F
04H14T5R2F
04Cr14Ti5B2V
ЧС82М
ChC82M
ChS82M
ZrС82Mo

ТУ В31 ТУ 14-1-4599-89, ТУ 14-1-3689-83, ТУ 14-1-5604-2010
ТУ В62 ТУ 14-3-1630-89, ТУ 14-242-275-89, ТУ 1315-088-00212179-2012

C S P Mn Cr Si Ni Fe Al V B Ti
ТУ 14-1-4599-89 0.02-0.06 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.5 13-16 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 0.15-0.3 1.3-1.8 2.3-3.5
ТУ 14-1-5604-2010 0.02-0.05 ≤0.015 ≤0.025 ≤0.5 13-16 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 0.15-0.35 2-3 3.8-6.6
ТУ 14-1-3689-83 0.02-0.06 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.5 13-16 ≤0.6 ≤0.5 ≤0.5 0.15-0.3 1.1-1.8 2.3-3.5

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
≥245 ≥540 ≥10
≥245 ≥440 ≥10
≥245 ≥441 ≥10
≥245 ≥441 ≥10

Свариваемость Для сварки применяется лектронно-лучевая и лазерная сварка.
Макроструктура и загрязненность Макроструктура заготовки по ТУ 14-1-3689-83 и ТУ 14-1-4599-89 при проверке на поперечных протравленных темплетах не должна иметь подусадочной рыхлости, подкорковых пузырей, кованых трещин, инородных неметаллических макровключений, заворотов корочки и других дефектов, видимых без применения увеличительных приборов. Не допускается наличие корочки и подкорковых пузырей. Допустимые дефекты не должны превышать: по точечной неоднородности - 3 балла, по центральной пористости - 3 балла, по ликвационному квадрату - 4 балла. Краевая титанистая неоднородность не допускается. Повышенную травимость оценивают по шкале ликвационного квадрата.
Микроструктура Средний размер боросодержащих фаз в стали должен быть не более 50 мкм.
Особенности производства изделий При обнаружении дефектов прокатного производства в трубах по ТУ 14-242-275-89 после механической обработки и дефектов при УЗК производится замена труб на годные без предъявления рекламации.