15Х1М1Ф鋼

12Х2МФСР鋼 15Х1М1Ф鋼 18X3MF鋼

15Х1М1Ф
15X1M1F
15H1M1F
15Cr1Mo1V

ОСТ В03 ОСТ 108.030.113-87, ТУ 108.1267-84, ТУ 0306.018-80, СТ ЦКБА 010-2004
ТУ В82 ТУ 108-806-78
ТУ В31 ТУ 108-938-80, ТУ 14-1-4992-91
ТУ В33 ТУ 108.11.888-87
ТУ В32 ТУ 14-1-1529-2003
ТУ В62 ТУ 3-923-75, ТУ 14-3-420-75, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-3-460-2009, ТУ 1301-039-00212179-2010, ТУ 1310-030-00212179-2007, ТУ 108-874-2012, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al V Mo
ТУ 108.11.888-87 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.95 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.3 ≤0.3 - 0.2-0.35 0.9-1.1
ТУ 1301-039-00212179-2010 0.12-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.4 ≤0.25 - 0.2-0.25 0.9-1.1
ТУ 14-3Р-55-2001 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.25 ≤0.25 - 0.2-0.35 0.9-1.1
ТУ 108-874-2012 0.11-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.01 0.2-0.35 0.9-1.1
ТУ 108.1267-84 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.25 ≤0.25 - 0.2-0.25 0.9-1.1

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d y, % кДж/м2, кДж/м2
≥295 490-685 ≥15 - ≥45 ≥390
≥235 - - - - -
- ≥320 ≥500 16-18 - 45-50 392-490
20-25 ≥345 490-690 ≥16 - ≥45 ≥390
≥165 ≥265 ≥20 - ≥60 -
≥225 - - - - -
20-25 ≥345 490-690 ≥18 - ≥50 ≥490
- ≥314 490-686 ≥16 - ≥45 ≥390
- ≥314 490-686 ≥18 - ≥50 ≥490
- ≥315 490-655 ≥18 - ≥50 ≥590
- ≥294 490-657 - ≥16 ≥45 ≥390

Макроструктура и загрязненность В макроструктуре труб по ТУ 108-874-2012 не должно быть трещин, флокенов и расслоений. Допускаются отдельные шлаковые и песчаные включения, а также газовые раковины наибольшим линейным размером до 1 мм. Местная повышенная травимость металла 1-5 баллов шкалы браковочным признаком не является. Загрязненность металла труб неметаллическими включениями не должна превышать по среднеарифметическому баллу по сульфидам 2,5 балла, по оксидам - 3,5 балла, по силикатам - 4 балла шкалы.
Микроструктура По ТУ 108-874-2012 величина ферритного зерна должна быть не крупнее 7 балла по ГОСТ 5639. При контроле микроструктуры труб браковке должны подвергаться трубы V балла. Допускается наличие в металле труб структуры IV (б) балла, при условии положительных результатов испытания ударных образцов, вырезанных из внутренних слоев поперечного сечения стенок труб.
Особенности производства изделий Трубы центробежнолитые по ТУ 108-874-2012 поставляются в термически обработанном состоянии. Трубы подвергаются гомогенизации и противофлокенному отжигу, режимы которого должны быть согласованы с ЦНИИТМАШ. Режим термической обработки: Нормализация при 970-1000 °С + Отпуск при 715-754 °С выдержка не менее 5 часов, охлаждение на воздухе. Допускается повышение температуры нормализации труб до 1050 °С, а также ускоренное охлаждение после нормализации.