15Х5М鋼 (Х5М)

記号

タイトル	意味
ГОСТ表記キリル文字	15Х5М
GOST規格のラテン文字表記	15X5M
トランスリット	15H5M
化学元素について	15Cr5Mo

タイトル	意味
ГОСТ表記キリル文字	Х5М
GOST規格のラテン文字表記	X5M
トランスリット	H5M
化学元素について	Cr5Mo

説明

15Х5М鋼は以下の用途に用いられます: 石油精製プラントおよびクラッキング装置用管の装置筐体および内部部品、ポンプ部品、ゲート弁、特殊締結具、配管およびその他、最大+600℃までの酸化抵抗が要求される部品；配管および配管用弁類（空気中での焼入れ＋400℃での焼戻し、空冷）；エネルギー機械および熱供給網で使用される炉用・配管用の管；および石油クラッキング処理装置用パイプの製造を目的とした管材。

注

マルテンサイト系鋼。
激しいスケール（酸化皮膜）生成が始まる温度は+650℃。

標準

タイトル	コード	標準
シートとストリップ	В23	ГОСТ 103-2006
形鋼および異形鋼	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
シートとストリップ	В33	ГОСТ 4405-75, ГОСТ 7350-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2657-79
鋼管およびそれに接続される部品	В62	ГОСТ 550-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-442-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-457-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-463-2005, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-1080-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3Р-62-2002, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3Р-115-2010
形鋼および異形鋼	В32	ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88
鍛造加工。鍛造部品	В03	ОСТ 26-01-135-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 0306.018-80
金属の熱処理と熱化学処理	В04	ST ЦКБА 026-2005
ブランク。素材。鋳片。	В31	申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1834-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-583-73, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 НЗЛ 341-93

化学組成

スタンダード	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-583-73	≤0.15	≤0.025	≤0.03	≤0.5	4.5-6	≤0.5	≤0.6	残高	≤0.2	≤0.05	≤0.03	0.45-0.6	≤0.3
ГОСТ 20072-74	≤0.15	≤0.025	≤0.03	≤0.5	4.5-6	≤0.5	≤0.6	残高	≤0.2	≤0.05	≤0.03	0.45-0.6	≤0.3

機械的特性

Сечение, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	кДж/м², кДж/м²	Твёрдость по Бринеллю, МПа	HRC

≤200	-	≥294	≥490	≥18	≥40	≥588	149-197	-

-	200	≥990	≥1260	≥16	≥63	-	-	≥35

-	-	≥485	≥640	≥18	≥78	-	-	-

-	400	≥1010	≥1220	≥18	≥64	-	-	≥35

-	-	≥235	≥470	≥18	-	-	-	-

-	-	≥430	≥510	≥12	≥75	-	-	-

≤90	-	≥215	≥390	≥22	≥50	≥1176	-	-

-	450	≥1020	≥1230	≥20	≥65	-	-	≥37

-	-	≥385	≥480	≥15	≥76	-	-	-

	-	≥215	≥390	≥22	≥50	≥1177	≤170	-

-	500	≥1120	≥1250	≥16	≥64	-	-	≥35

-	-	≥350	≥430	≥18	≥82	-	-	-

	-	≥216	≥392	≥22	≥50	≥1180	≤170	-

-	550	≥760	≥850	≥19	≥73	-	-	≥20

-	-	≥170	≥310	≥21	≥91	-	-	-

	-	≥216	≥392	≥22	-	-	≤170	-

-	-	≥660	≥800	≥16	≥50	-	-	-

2-25	-	≥216	≥392	≥22	≥50	≥1158	≤170	-

-	-	≥580	≥680	≥15	≥68	-	-	-

2-25	-	≥412	≥588	≥16	≥65	≥961	≤235	-

-	-	≥550	≥670	≥15	≥65	-	-	-

	-	≥412	≥588	≥16	≥65	≥980	180-240	-

-	-	≥530	≥630	≥14	≥64	-	-	-

	-	≥412	≥588	≥19	≥35	≥961	≤220	-

-	-	≥520	≥620	≥16	≥70	-	-	-
-	-	≥465	≥550	≥19	≥75	-	-	-
-	-	≥390	≥500	≥22	≥82	-	-	-
-	-	≥300	≥415	≥22	≥84	-	-	-

物理的特性

温度	Е, ГПа	r, кг/м3	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	211	7750	-	430	-	-
400	178	7640	34	-	122	-
500	145	7610	33	-	123	-
600	102	7580	-	-	123	-
100	-	7730	37	-	113	483
200	-	7700	36	-	116	-
300	-	7670	35	-	119	483
800	-	-	-	-	125	-

技術的特性

タイトル	意味
溶接性	Трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
長期間使用後の脆性への傾向	Не склонна.
鍛造温度	Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одному переохлаждению.
フロケン感度	Чувствительна.
切削加工性	В горячекатаном состоянии при НВ 170 sВ=390 МПа Kn тв.спл.=2,7 Kn б.ст.=2,0.
マクロ構造と汚染度	Макроструктура трубной заготовки, проверяемая на протравленных поперечных темплетах, не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, пустот, трещин, инородных включений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты по точечной неоднородности, центральной пористости и ликвации не должны превышать балла 2 (по каждому виду), по подкорковым пузырям - 1 балла на глубине не более 2 мм. Допустимые дефекты трубной заготовки из стали ЭШП не должны превышать 1 балла (по каждому показателю) по точечной неоднородности, центральной пористости и ликвации, подкорковые пузыри не допускаются.
熱処理の特徴	Трубы печные и коммуникационные по ТУ 14-3-457-76 поставляются в термообработанном состоянии. Температура высокого отпуска труб после нормализации должна быть не ниже 700 °C.

15Х5М鋼 (Х5М)

記号

説明

注

標準

化学組成

機械的特性

物理的特性

技術的特性

私たちのコンサルタントはあなたの時間を節約します。

サブスクリプション

15Х5М鋼 (Х5М)

記号

説明

注

標準

化学組成

機械的特性

物理的特性

技術的特性

オンラインでのお支払い

私たちのコンサルタントはあなたの時間を節約します。

サブスクリプション