20Х23Н13鋼 (ЭИ319)
10Х13СЮ鋼 (ЭИ404)
15Х18СЮ鋼 (ЭИ484)
15Х6СЮ鋼 (ЭИ428)
20Х23Н13鋼 (ЭИ319)
20Х25Н20С2(ЭИ283)鋼
30Х13Н7С2 (ЭИ72) ステンレス鋼
36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2) 鋼
| 20Х23Н13 | |
| 20X23H13 | |
| 20H23N13 | |
| 20Cr23Н13 |
| ЭИ319 | |
| EI319 | |
| EhI319 | |
| - |
| ГОСТ | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| ГОСТ | В23 | ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| ГОСТ | В33 | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77 |
| ГОСТ | В30 | ГОСТ 5632-72 |
| ГОСТ | В32 | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88 |
| ОСТ | В31 | ОСТ 3-1686-90 |
| СТП | В04 | СТП 26.260.484-2004 |
| ТУ | В03 | ТУ 14-1-1530-75 |
| ТУ | В83 | ТУ 14-1-956-74 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 5632-72 | ≤0.2 | ≤0.025 | ≤0.035 | ≤2 | 22-25 | ≤1 | 12-15 | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.3 | ≤0.2 |
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|---|
| - | ≥540 | ≥35 | - | - | |
| - | ≥360 | ≥650 | ≥39 | ≥60 | ≥206 |
| - | ≥570 | ≥35 | - | - | |
| - | ≥300 | ≥580 | ≥28 | ≥60 | ≥294 |
| ≥295 | ≥490 | ≥35 | ≥50 | - | |
| - | ≥280 | ≥520 | ≥29 | ≥64 | ≥294 |
| ≥300 | ≥500 | ≥35 | ≥50 | ≥588 | |
| - | ≥260 | ≥465 | ≥31 | ≥62 | ≥294 |
| - | ≥215 | ≥475 | ≥35 | ≥57 | ≥294 |
| Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 207 | 7820 | - | - | - |
| 20 | 207 | 7820 | - | - | - |
| 100 | - | 7890 | - | 149 | 538 |
| 600 | - | 7580 | 24 | 178 | - |
| 800 | - | 7480 | 29 | - | - |
| 200 | - | - | 17 | 157 | - |
| 300 | - | - | 19 | 166 | 538 |
| 400 | - | - | 21 | 171 | - |
| 500 | - | - | 23 | 175 | - |
| 700 | - | - | 27 | 178 | - |
| 900 | - | - | 31 | 182 | - |
| Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, электроды ОЗЛ-6, ЦЛ-25. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна в интервале 600-800 °C из-за образования б-фазы |
| Температура ковки | Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Особенности термической обработки | Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1100-1150 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки. |