このサイトに訪問することで、クッキー使用プログラムに同意したことになります。私たちのクッキー使用ポリシーについて詳しくはこちらをご覧ください。

鋼 40ХН2МА (40ХНМА)

06Х1鋼 06Х1Ф鋼 06ХГР鋼 06ХФ鋼 07Х3ГНМЮА鋼 08ГДНФ鋼（SL-2; 08ГДНФЛ） 08Х2Г2ФА鋼 スチール08ХМФЧА (08ХМФЧ) 鋼 08ХМЧА (08ХМЧ) 鋼種09ГСФА（09ГСФ） 09N2MFBA鋼（09N2MFBA-A） 鋼材09СФА（09СФ） 09ХГ2НАБч鋼 09ХН2МД鋼（АБ2-Ш1） 09ХН3МД鋼 (AB3) 09ХН4МД鋼（АБ4） 鋼 10Г2 (10Г2А) 10ГН（10ГНА）スチール 10Х1С2М鋼 10Х2ГНМ (10Х2ГНМА)鋼 10Х2М1（10Х2М1А）鋼 10Х3ГНМЮА鋼 10ХН3МД鋼 (АБ2-Ш2) 12Г1Р鋼 12Х2Н4А鋼 (ЭИ83) 12Х2НВФА鋼 (ЭИ712) 12Х2НВФМА鋼 (ЭП506; ЭИ712М) 12Х2НМ1ФА鋼 12Х2НМФА鋼 12ХГН2МФБДАЮ鋼（ВС-4） 12ХГНМ鋼 12ХГНМФ鋼 12ХН鋼 12ХН2鋼 12ХН2А鋼 12ХН2МД鋼（AB1） 12ХН3А鋼 12ХН3МД鋼 (AB2; 12ХН3МДФ) 12ХН4МБД鋼（АБ2Р） 138 ИЗ-2鋼 13N2KHA鋼 13N5A鋼 13Х3НВМ2Ф鋼 (ДИ45; ВКС-4) 13ХГМРБ鋼 13ХГН2МД鋼 13ХГН2МФД鋼 13ХГСН1МД鋼 13ХФА鋼 (13ХФ) 14N2MFD鋼（14N2MFDA） 14Х2ГМР鋼 14Х2Н3МА鋼 14Х3ГМЮ鋼 14ХГ2САФД鋼 14ХГН鋼 14XHG2MDAFB鋼 (14XHGNMDAFB) 14ХГНМДАФБРТ鋼 (14ХГНМД) 14ХГСН2МА鋼 (ЭП176; ДИ3А) スチール 14ХН3МА 15Г鋼（15Г1） 15ГЮТ鋼 15N2M鋼（15NM） 15N3MA 鋼 15Х鋼 15Х1СМФБ鋼 15Х2ГН2ТА鋼 15Х2ГН2ТРА鋼 鋼15ХА 15ХГН2МАФАч鋼 15ХГН2ТА鋼 (15ХГНТА) 鋼 15ХГНМ (15ХГНМА) 15ХМФА鋼（15ХМФ） 15ХН3鋼 15ХР鋼 15ХСМФБ（ЭП79）鋼 15ХФА鋼 (15ХФ) 16Г2鋼 16Х2Н3МФБАЮ鋼（16Х2Н3МФАБ; ВКС7） 16Х3НВФМБ鋼 (VKS-5; DI39) 16ХГ 鋼 (AC16ХГ) 鋼 16ХГТА (ЭИ274) 16ХН3МА鋼 16ХСН鋼 17Н3МА鋼 17ХГ鋼 18Г2ХФЮД鋼 18Х2Н4ВА鋼 18Х2Н4МА鋼 18ХГ鋼 18ХГН2МФБ鋼 18ХГТ鋼 18ХН2Т鋼 18ХН3МА鋼 18ХНВА鋼 18ХНМФД（18ХНМФДА）鋼 鋼種 19Х2НВФА (ЭИ763) 19Х2НМФА鋼 19ХГН鋼 19ХГНМА (19ХГНМ) 鋼 19ХГС鋼 20G (20G1) 鋼 20G2鋼 鋼材 20G2AF（20G2AFps） 20Г2Р鋼 20ГЮТ鋼 鋼 20N2M (20NM) 鋼20F（20FA） 20X鋼 20Х2МА鋼 20Х2МФА鋼 20Х2Н4А鋼 20Х2Н4МФ（20Х2Н4МФА）鋼 鋼材 20Х3НМФ (20Х3НМФА) 20ХГНМ鋼 20ХГНМТ鋼（20ХГНМТА） 20ХGНР鋼 20ХГНТР鋼 20ХГР鋼 20ХГСА鋼 20ХГСР鋼 20ХМ鋼 20ХN鋼 20ХН2М鋼 (20ХНМ) 20ХN3А鋼 20ХН3МФА鋼（20ХН3МФ） 20ХН4ФА鋼 20ХНР鋼 鋼 20ХФА (20ХФ) 鋼材 21Н5А（ЭИ56） 21Х2НВФА鋼 21Х2НМФА鋼 22ХГНМА (22ХГНМ) 鋼 22ХНМ鋼 23G2D鋼 23Х2НВФА鋼（ЭИ659） 23Х2НМФА鋼 23ХН2М鋼 24G2鋼 鋼24Х3МФ（24Х3МФА） 24ХНМ鋼 25Г鋼 (25Г2) 50G鋼 50G2鋼 50Х鋼 50ХН鋼 スチール 5ХНМ2 85GF鋼 AK32鋼 AK33鋼 AK34鋼 AK35スチール AK36鋼 AK37鋼 AK48鋼 AK49鋼 АК50鋼 25N鋼 25N3A鋼 25Х2Н4ВА鋼 25Х2Н4МА鋼 25ХГ2СФР鋼 25ХГМ鋼 25ХГНМА鋼（25ХГНМ） 25ХГНМТ鋼（25ХГНМТА） 25ХГСА鋼 25ХГТ鋼 25ХМ鋼 25ХН3鋼 25ХНТЦ鋼 26G1鋼 26Х1МА（26Х1М）鋼 26Х2НВМБР (KVK-26) 鋼 26ХГМ鋼 26ХГМФ (26ХГМФА) 鋼 スチール26ХМА（26ХМ；25ХМ） 27ХГР鋼 30G鋼 (30G1) 30Г1Р鉄鋼 30G2鋼 30T鋼 30Х鋼 30Х2Н2ВФА鋼 30Х2Н2ВФМА鋼 30Х2НВА鋼 30Х2НВФА鋼 30Х2НВФМА鋼 30Х2НМА鋼 30Х2НМФА鋼 (30Х2НМФ) 30Х3МФ鋼 30Х3МФСА鋼 30Х3НВА鋼 30ХГС鋼 30ХГСА鋼 30ХГТ鋼 30ХМ鋼 30ХМА鋼 30ХН2ВА鋼 30ХН2ВФА鋼 30ХН2МА (30ХНМА) 鋼 30ХН2МФА鋼 30ХН3А鋼 30ХН3М鋼 鋼 30ХНМФА (30ХНВФА) 30ХРА鋼 30ХСНВФА鋼 (VP30) 32G2鋼 32Г2С鋼 32Х2НВМБР鋼 (KВК-32) 鋼33Х3СНМВФА（СП33; エП613） スチール 33ХН3МА 33ХС鋼 34ХН1ВА（0ХН1В）鋼 34HN3M鋼 35G鋼 35G1R鋼 35G2鋼 35Х鋼 35X2GЮF鋼 35ХГН2鋼 スチール 35ХГСА 35ХМ鋼 35ХН2Ф鋼 35ХН3МА (35ХН3М) 鋼 36G2Sスチール 36G2SR鋼 鋼 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) 37Г2С鋼 スチール 37Х2НВМБР (КВК-37) 37ХН3А鋼 鋼材 38Х2МЮА (38ХМЮА) 38Х2Н2ВА鋼 鋼材 38Х2Н2МА (38ХНМА) 38Х2Н3М鋼 38Х2НМ鋼 鋼材 38Х2НМФ 鋼 38Х2Ю (38Х2ЮА) 38ХА鋼 38ХГМ鋼 38ХГН鋼 38ХГНМ鋼 鋼38ХГСА（38ХГС） 鋼 38ХМ (42ХМ) 38ХМА鋼 38ХН3ВА鋼 鋼 38ХН3МА 38ХС鋼 鋼38ХФР (40ХФР) 40G鋼 40G2鋼 鋼40ГР（40Г1Р） 40Х鋼 (40ХА) 40Х2Н2ВА鋼 40Х2Н2МА鋼 合金 40Х3М2ФА (УСП-40) 40ХГНМ鋼 40ХГСМА鋼 40ХГТР鋼 鋼40ХМФА（40ХМФ） 40ХN鋼 40ХН2ВА鋼（40ХНВА） 鋼 40ХН2МА (40ХНМА) 40ХR鋼 40ХС鋼 40ХСН2МА鋼 鋼40ХФА（40ХФ） 42Х2НВМБР鋼 (KVK-42) 42Х2НМБР鋼（АБО70Н） 42ХМФА鋼（42ХМФ） 44Х2НМБР鋼（ABO70V） 45G鋼 45G2鋼 45Х鋼 45ХН鋼 鋼材 45ХН2МФА (45ХНМФА) 47GT鋼 48ХН3М鋼

記号

タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 40ХН2МА
GOST規格のラテン文字表記 40XH2MA
トランスリット 40HN2MA
化学元素について 40CrН2Mo
タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 40ХНМА
GOST規格のラテン文字表記 40XHMA
トランスリット 40HNMA
化学元素について 40CrНMo

説明

鋼種40ХН2МАの用途: 一体圧延リング、クランクシャフト、バルブ、コンロッド、コンロッドキャップ、重要ボルトおよびその他の締結部品、特殊締結具、歯車、カムクラッチ、ディスクおよびその他の高荷重部品の製造；金属の冷間圧延用ロールの製造；配管用バルブ部品の製造；航空機部品（ロータシャフト、クランクシャフト、ギヤボックスシャフト、空冷エンジン用コンロッド、重要ボルト、スタッド、プロペラ部品、ロケット・ジェットエンジン（РД）の大型・動力部品など）、動作温度が+500°Cまでのもの。

注記

構造用高品質クロム－ニッケル－モリブデン鋼。
鋼種40ХНМАは鋼種18ХНВАと比べて合金化度は低いが、炭素含有量が高く、焼戻し脆性（テンパーブリットルネス）に対して影響を受けにくい。

標準

タイトル コード 標準
シートとストリップ В23 ГОСТ 103-2006
形鋼および異形鋼 В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 90225-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 3-309-85, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1610-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1684-86, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1885-85, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2118-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2598-79, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2765-79, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2995-80, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-658-73, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-950-74, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3011-80, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1271-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-136-367-2008
形鋼および異形鋼 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
鍛造加工。鍛造部品 В03 ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, ST ЦКБА 010-2004
分類、命名法、および一般規則 В20 ОСТ 1 90005-91
ブランク。素材。鋳片。 В21 ОСТ 14-13-75
ブランク。素材。鋳片。 В31 ОСТ 3-1686-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1937-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4944-90, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-5.17-74, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-5.17-73, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1-92-156-90
金属の熱処理と熱化学処理 В04 ST ЦКБА 026-2005
鋼管およびそれに接続される部品 В62 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-1550-88, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-249-74, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-389-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-572-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-3-588-76
リボン В34 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-4-95-72

化学組成

スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1885-85 0.37-0.44 ≤0.015 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 残高 ≤0.25 - - 0.15-0.25 -
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2765-79 0.37-0.44 ≤0.012 ≤0.016 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 残高 ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-950-74 0.37-0.44 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 残高 ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-4-95-72 0.37-0.44 ≤0.04 ≤0.04 0.5-0.8 0.6-0.9 0.15-0.4 1.6-1.9 残高 - - - 0.2-0.35 -
ОСТ 1 90225-76 0.37-0.44 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1.25-1.65 残高 ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2

機械的特性

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRC
500-800 - ≥440 ≥635 ≥11 ≥30 ≥390 197-235 -
300-500 - ≥490 ≥655 ≥12 ≥35 ≥490 212-248 -
500-800 - ≥490 ≥655 ≥11 ≥30 ≥390 212-248 -
100-300 - ≥540 ≥685 ≥13 ≥40 ≥490 223-262 -
300-500 - ≥540 ≥685 ≥12 ≥35 ≥440 223-262 -
100-300 - ≥590 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 235-277 -
300-500 - ≥590 ≥735 ≥12 ≥35 ≥440 235-277 -
500-800 - ≥590 ≥735 ≥10 ≥30 ≥390 235-277 -
100-300 - ≥640 ≥785 ≥13 ≥38 ≥490 248-293 -
300-500 - ≥640 ≥785 ≥11 ≥33 ≥440 248-293 -
100-300 - ≥685 ≥835 ≥12 ≥33 ≥490 262-311 -
≤100 - ≥735 ≥880 ≥13 ≥40 ≥590 277-321 -
100-300 - ≥735 ≥880 ≥12 ≥35 ≥490 277-321 -
≤100 - ≥785 ≥885 ≥12 ≥40 ≥590 293-331 -
100-300 - ≥785 ≥885 ≥11 ≥35 ≥490 293-331 -
100-160 - ≥700 900-1100 ≥12 - - - -
- - - - - - ≤269 -
- 200 ≥1600 ≥1750 ≥10 ≥50 ≥590 ≥525 -
- - - 980-1130 - - - 285-331 30-36
- - - ≥185 ≥17 ≥32 - - -
16-40 - ≥900 1100-1300 ≥10 - - - -
- - ≤640 - ≥50 - ≤269 -
- 300 ≥1470 ≥1600 ≥10 ≥50 ≥490 ≥475 -
- - - 1080-1270 - - - 311-363 34-39
- - - ≥89 ≥66 ≥90 - - -
160-250 - ≥650 850-1000 ≥12 - - - -
- 400 ≥1240 ≥1370 ≥12 ≥52 ≥590 ≥420 -
- - - ≥50 ≥69 ≥90 - - -
- - - - - - - 285-341 27-37
≤100 550-620 735-835 ≥880 ≥13 ≥40 ≥600 277-321 -
40-100 - ≥800 1000-1200 ≥11 - - - -
- 500 ≥1080 ≥1180 ≥15 ≥59 ≥880 ≥350 -
- - - ≥35 ≥75 ≥90 - - -
≤80 550-560 785-930 ≥930 ≥12 ≥40 ≥600 293-331 -
16 - ≥1000 1200-1400 ≥9 - - - -
- 600 ≥860 ≥960 ≥20 ≥62 ≥1450 ≥275 -
- - - ≥24 ≥72 ≥90 - - -
≤20 200-250 ≥1470 ≥1617 ≥9 ≥45 ≥490 - 49.3-54.2
60-80 - ≥730 ≥880 ≥17 ≥61 - - ≥29
- - - ≥14 ≥62 ≥90 - - -
≤240 570-600 ≥590 ≥735 ≥13 ≥40 ≥490 235-277 -
80-100 - ≥670 ≥850 ≥19 ≥61 - - ≥26
- - ≥950 ≥1070 ≥16 ≥58 - - -
≤500 580-620 ≥490 ≥655 ≥12 ≥35 ≥490 212-248 -
100-120 - ≥630 ≥830 ≥20 ≥62 - - ≥25
- - ≥830 ≥1010 ≥13 ≥47 - - -
- ≥833 ≥980 ≥12 ≥44 ≥735 - -
25-40 - ≥880 ≥1030 ≥14 ≥57 - - ≥33
- - ≥770 ≥950 ≥17 ≥63 - - -
- ≥833 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 - -
40-60 - ≥830 ≥980 ≥16 ≥60 - - ≥32
- - ≥680 ≥700 ≥18 ≥80 - - -
- ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥980 294-341 -
25 - ≥932 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥785 321-376 -
Образец 25х25 - ≥835 ≥980 ≥12 ≥55 ≥981/588 293-341 -
Образец 25х25 - ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥784/490 320-375 -
- - - ≥7 ≥35 ≥588 293-341 -
- - - ≥7 ≥32 ≥490 320-375 -
- ≥930 ≥1080 ≥7 ≥32 ≥490 321-375 -
- ≥930 ≥1080 ≥12 ≥50 ≥780 321-375 -
- ≥830 ≥980 ≥7 ≥35 ≥590 293-341 -
- ≥830 ≥980 ≥12 ≥50 ≥980 293-341 -

物理的特性

温度 Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 215 84 7850 39 331 - -
100 211 81 - 38 - 116 490
200 201 77 - 37 - 121 506
300 190 73 - 37 - 127 522
400 177 68 - 35 - 132 536
500 173 66 - 33 - 136 536
600 - - - 31 - 136 -
700 - - - 29 - - 565
800 - - - 27 - 139 -

技術的特性

タイトル 意味
溶接性 Трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
長期間使用後の脆性への傾向 Не склонна.
鍛造温度 Начала - 1220 °С, конца - 800 °С. Сечения до 80 мм - рекомендован отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск.
フロケン感度 Чувствительна.
切削加工性 В горячекатаном состоянии при НВ 228-235 и sВ=560 МПа Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=0,4.
マクロ構造と汚染度 Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.

私たちのコンサルタントはあなたの時間を節約します。

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
質問をする

サブスクリプション

特別オファーと割引。 :)
HN45YUパイプ, チタンシート, 銅管, 銅の金属圧延製品, бркмц3-1 ワイヤー