65G鋼 (65G1)
70G鋼
60С2ХФА鋼
60ХФА鋼 (60ХФ)
65の鋼
65G鋼 (65G1)
65GA鋼
65C2VA鋼
スチール68A
68GAスチール
鋼70
60С2ХГ鋼
70G2鋼
70С2ХА鋼 (ЭИ142)
70C3A鋼
70ХГФA鋼
鋼75
鋼80
85鋼
KT-2鋼
KT-3鋼
55С2А鋼
スチール 3K-7
40R鋼
スチール50RA（50R）
50ХГ鋼
50XGA鋼
50ХГФА鋼
鋼材 50ХФА (50ХФ)
51ХФА鋼
55S2鋼
鋼 60С2Х (60С2ХА; 60С2ХАА)
55С2ГФ鋼
55ХГР鋼
55ХФА鋼（55ХФ）
60G鋼
60С2鋼
60С2А鋼
60С2Г鋼
60С2Н2A鋼
記号
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| ГОСТ表記 キリル文字 | 65Г |
| GOST規格のラテン文字表記 | 65G |
| トランスリット | 65G |
| 化学元素について | 65Mn |
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| ГОСТ表記 キリル文字 | 65Г1 |
| GOST規格のラテン文字表記 | 65G1 |
| トランスリット | 65G1 |
| 化学元素について | 65Mn1 |
説明
65G鋼の用途: バネ、リーフスプリング、スラストワッシャー、ブレーキバンド、摩擦ディスク、ギア、フランジ、ベアリングハウジング、クランプおよび押しバイス、その他摩耗耐性が高く衝撃負荷のない条件で動作する部品の製造に使用されます。また、スプリングワッシャーの製造に適した正方形、長方形、台形断面のワイヤー媒体、地ならし機械（ブルドーザー、スクレーパー、カルチベーター、グレーダーおよびオートグレーダー、また掘削機、ローラーおよび他の地ならし機械のブルドーザーおよびグレーダー用装置の刃）用の刃物、0.15-2.00mmの厚さの圧延熱処理帯鋼、スプリング部品および発条以外のバネの製造に使用される計測テープとしても、硬化および焼戻しされた円形および特殊形状のコードワイヤー（針製品のクリップ製造用）、スプリングワッシャー製作用に適した正方形、長方形、台形断面のワイヤー、巻取り後の熱処理（焼入れおよび焼戻し）を施されたコンプレッサー用バルブ用スプリングにも使用されます。
注釈
これは合金化されたリーフスプリング鋼です。
標準
| タイトル | コード | 標準 |
|---|---|---|
| 形鋼および異形鋼 | В32 | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2118-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3287-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3861-84, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-11-245-88, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1271-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-136-367-2008 |
| 形鋼および異形鋼 | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| 鉄道車両の構造材、結合部品、および詳細部品 | Д55 | ГОСТ 11530-93 |
| シートとストリップ | В33 | ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4405-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1832-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2004-77, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4118-86, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-417-72, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4516-88, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-229-284-89, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-15-330-94, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-4118-2004 |
| 試験方法。包装。ラベル付け。 | Л19 | ГОСТ 19030-73 |
| リボン | В34 | ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21997-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1231-004-20504276-2000, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 3-939-81, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-4-469-73, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-4-473-73, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-4-281-73 |
| 低炭素鋼線 | В71 | ГОСТ 3875-83 |
| シートとストリップ | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006 |
| 中炭素・高炭素鋼線 | В72 | ГОСТ 9389-75, ГОСТ 11850-72, ГОСТ 26366-84, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 3-663-85, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-4-378-73, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-4-386-73, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-4-855-77 |
| 分類、命名法、および一般規則 | В20 | ОСТ 1 90005-91 |
化学組成
| スタンダード | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 14959-79 | 0.62-0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | ≤0.25 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | 残高 | ≤0.2 |
| ГОСТ 17152-89 (ИСО 7129-82 | 0.62-0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.9-1.2 | ≤0.25 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | 残高 | ≤0.2 |
機械的特性
| Сечение, мм | t отпуска, °C | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d | d10 | y, % | HRC | HV, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | - | - | 780-1270 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 780-930 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 930-1080 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 1080-1230 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | ≤780 | - | - | ≥10 | - | - | - | - |
| - | - | - | ≤570 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 2160-2350 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | 2351-2550 | - | - | - | - | - | - | - |
| 0.6-12 | - | - | 590-780 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | 200 | ≥1790 | ≥2200 | ≥4 | - | - | - | ≥30 | ≥61 | - |
| - | - | ≥1370 | ≥1670 | ≥15 | - | - | - | ≥44 | - | - |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | 44-48 | - |
| 0.6-12 | - | - | 490-780 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | 400 | ≥1450 | ≥1670 | ≥8 | - | - | - | ≥48 | ≥46 | - |
| - | - | ≥1220 | ≥1370 | ≥19 | - | - | - | ≥52 | - | - |
| - | - | - | 1270-1570 | - | - | - | - | - | - | 375-485 |
| 0.6-3 | - | - | ≤1130 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | 600 | ≥850 | ≥880 | ≥15 | - | - | - | ≥51 | ≥30 | - |
| - | - | ≥980 | ≥1000 | ≥20 | - | - | - | ≥70 | - | - |
| - | - | - | 1580-1860 | - | - | - | - | - | - | 486-600 |
| 3-5 | - | - | ≤980 | - | - | - | - | - | - | - |
| - | - | - | ≥1860 | - | - | - | - | - | - | ≥600 |
| 0.6-3 | - | - | ≤1230 | - | - | - | - | - | - | - |
| 0.1-1.5 | - | - | ≤640 | - | ≥15 | - | - | - | - | - |
| 1.5-4 | - | - | ≤740 | - | ≥10 | - | - | - | - | - |
| 0.1-1.5 | - | - | ≤630 | - | ≥15 | - | - | - | - | - |
| 1.5-4 | - | - | ≤630 | - | ≥11 | - | - | - | - | - |
| 0.1-4 | - | - | 740-1180 | - | - | - | - | - | - | - |
| ≤80 | - | - | ≥730 | ≥12 | - | - | - | - | - | - |
| - | - | 590-830 | - | ≥10 | - | ≥12 | - | - | - | |
| 40-60 | - | ≥690 | ≥880 | ≥8 | - | - | - | ≥30 | 30-35 | - |
| 20 | - | ≥1220 | ≥1470 | ≥5 | - | - | - | ≥10 | 44-49 | - |
| - | ≥785 | ≥980 | ≥8 | - | - | - | ≥30 | - | - | |
物理的特性
| 温度 | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 215 | 84 | 7850 | 37 | - | - |
| 20 | 215 | - | 7850 | 37 | - | - |
| 100 | 213 | 83 | 7830 | 36 | 118 | 490 |
| 200 | 207 | 80 | 7800 | 35 | 126 | 510 |
| 300 | 200 | 77 | - | 34 | 132 | 525 |
| 400 | 180 | 70 | 7730 | 32 | 136 | 560 |
| 500 | 170 | 65 | - | 31 | 141 | 575 |
| 600 | 154 | 58 | - | 30 | 146 | 590 |
| 700 | 136 | 51 | - | 29 | 145 | 625 |
| 800 | 128 | 48 | - | 28 | 145 | 625 |
| 1000 | - | - | - | - | 118 | 705 |
技術的特性
| タイトル | 意味 |
|---|---|
| 溶接性 | Не применяется для сварных конструкций. КТС - без ограничений. |
| 長期間使用後の脆性への傾向 | Склонна при содержании Mn ≥ 1,0 %. |
| 鍛造温度 | Начала - 1250 °C, конца - 760-780 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде. |
| フロケン感度 | Малочувствительна. |
| 切削加工性 | В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240 sВ=820 МПа Kn тв.спл.=0,85 Kn б.ст.=0,80. |
