鋼材 9Х4М3Ф2АГСТ (ЭК42)
記号
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
9Х4М3Ф2АГСТ |
| GOST規格のラテン文字表記 |
9X4M3F2AGCT |
| トランスリット |
9H4M3F2AGST |
| 化学元素について |
9Cr4Mo3V2NMnСTi |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
ЭК42 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
EK42 |
| トランスリット |
EhK42 |
| 化学元素について |
- |
説明
鋼 9Х4М3Ф2АГСТ の用途：高強度および耐熱材料の加工用切削工具およびねじ切り工具の製造；衝撃荷重で動作する工具；炭素鋼および低合金鋼、鋳鉄、非鉄金属の切削加工用工具の製造。
注記
タングステンを含まない高速度工具鋼で、強度は高いが脱炭およびモリブデンの焼損（失われやすさ）を起こしやすい。
標準
| タイトル |
コード |
標準 |
| 形鋼および異形鋼 |
В32 |
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-19-95-90 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
V |
Ti |
Mo |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-19-95-90 |
0.87-0.97 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.55-0.75 |
4-4.5 |
0.5-0.7 |
≤0.5 |
残高 |
0.04-0.1 |
1.6-2.1 |
0.1-0.25 |
2.7-3.2 |
物理的特性
技術的特性
| タイトル |
意味 |
| マクロ構造と汚染度 |
Требования к качеству поверхности, макроструктуре, глубине обезуглероженного слоя горячекатаных и кованых прутков по ТУ 14-19-95-90 должны соответствовать требованиям ГОСТ 19265. Глубину обезуглероженного слоя прутков определяют по ГОСТ 1763 методом М (травление в 4-% растворе азотной кислоты в этиловом спирте). |
| マイクロストラクチャー |
Величина зерна аустенита стали после закалки должна быть не крупнее номера 8. Зерно аустенита контролируют на образцах после закалки в масло с 1205-1220 °С. Время выдержки образцов под закалку - по ГОСТ 19265. |
| 製品製造の特徴 |
Прутки горячекатаные и кованые по ТУ 14-19-95-90 поставляются в отожженном состоянии по режиму завода-изготовителя с твердостью не более 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм). Твердость образцов после закалки и двух-трехкратного отпуска должна быть не менее 62 HRCЭ. Для контроля твердости после закалки образцы подвергают термической обработке по режиму: Закалка в масло с 1205-1220 °С, двух-трехкратный отпуск при 550-560 °С с выдержкой 1 час и последующим охлаждением на воздухе. Время выдержки образцов под закалку должно соответствовать требованиям ГОСТ 19265. |
| 研磨性 |
Удовлетворительная. |
