U10A鋼
U16鋼 (ЭИ336)
U9A鋼
U9 鋼
U8GA鋼
U8G鋼
U8Aスチール
U8鋼
U7A鋼
U7鋼
U12A鋼
U12鋼
U11A鋼（U11）
U10A鋼
U10鋼
AU10E鋼（ASU10E）
A85鋼
鋼 A75 (У7АВ)
| У10А | |
| U10A | |
| U10A | |
| 10 |
| ГОСТ | В23 | ГОСТ 103-2006 |
| ГОСТ | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| ГОСТ | В32 | ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-1910-76, ТУ 14-1-2607-78, ТУ 14-1-3390-82, ТУ 14-1-505-73, ТУ 14-1-924-74, ТУ 14-130-263-94, ТУ 14-11-245-88, ЧМТУ-1-424, ТУ 14-1-1271-75 |
| ГОСТ | В34 | ГОСТ 2283-79, ГОСТ 15146-69, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, ТУ 3-939-81, ТУ 14-133-201-99, ТУ 14-1-2993-80, ТУ 14-4-303-87, ТУ 14-4-99-73 |
| ГОСТ | В33 | ГОСТ 4405-75, ТУ 14-131-971-2001 |
| ГОСТ | В72 | ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75 |
| ОСТ | В20 | ОСТ 1 90005-91 |
| ТУ | В31 | ТУ 14-1-3300-81, ТУ 14-19-1-85 |
| ТУ | В24 | ТУ 14-4-107-72 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-2993-80 | 0.95-1.09 | ≤0.018 | ≤0.025 | 0.17-0.28 | ≤0.2 | 0.17-0.33 | ≤0.25 | ≤0.25 |
| Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | d4 | y, % | HRC | HV, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|
| - | 1270-1570 | - | - | - | - | 375-485 |
| - | 1580-1860 | - | - | - | - | 486-600 |
| - | ≥1860 | - | - | - | - | ≥600 |
| - | ≥105 | ≥50 | - | ≥87 | - | - |
| - | - | - | - | - | 44-48 | - |
| 0.1-4 | 740-1180 | - | - | - | - | - |
| - | ≥90 | ≥52 | - | ≥100 | - | - |
| 0.1-4 | ≤740 | - | ≥10 | - | - | - |
| - | ≥55 | ≥59 | - | ≥100 | - | - |
| 0.1-4 | ≤680 | - | ≥10 | - | - | - |
| - | ≥29 | ≥70 | - | ≥100 | - | - |
| - | 750-900 | - | - | - | - | - |
| - | ≥18 | ≥78 | - | ≥100 | - | - |
| - | 900-1050 | - | - | - | - | - |
| - | ≥16 | ≥86 | - | ≥100 | - | - |
| - | 1050-1200 | - | - | - | - | - |
| 1-4 | 740-980 | - | - | - | - | - |
| 4-6 | 690-880 | - | - | - | - | - |
| 1-4 | 780-930 | - | - | - | - | - |
| 4-6 | 740-880 | - | - | - | - | - |
| 6-12 | 690-830 | - | - | - | - | - |
| 0.4-0.95 | 736-883 | - | - | - | - | - |
| r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 7810 | 40 | 420 | - |
| 100 | - | 44 | - | 115 |
| 300 | - | 41 | - | 125 |
| 600 | - | 38 | - | 139 |
| 900 | - | 34 | - | - |
| 200 | - | - | - | 119 |
| 400 | - | - | - | 13 |
| 500 | - | - | - | 134 |
| 700 | - | - | - | 143 |
| 800 | - | - | - | 139 |
| 1000 | - | - | - | 154 |
| 1200 | - | - | - | 133 |
| Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
| Температура ковки | Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Обрабатываемость резаньем | При НВ 197 Kn тв.спл.=1,1 Kn б.ст.=1,0. |
| Макроструктура и загрязненность | Загрязненность стали прутков неметаллическими включениями по ТУ 14-1-2607-78 не должна превышать по оксидам - 1 балла, по сульфидам - 1 балла. В стали не допускается наличие углерода отжига - графита. Излом стали, контролируемый на прутках диаметром 3,0 мм и выше должен быть однородным и мелкозернистым. В изломе не должно быть пустот, шиферности, расслоений, трещин, пузырей и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Обезуглероживание на прутках не допускается. |
| Микроструктура | Микроструктура зернистого перлита серебрянки по ТУ 14-1-924-74 должна соответствовать баллам 2-6 шкалы 2 ГОСТ 8233. Микроструктура стали по ТУ 14-1-2607-78 должна состоять из равномерно распределенного мелкозернистого перлита и должна соответствовать баллам 1-3 шкалы ГОСТ 801. Микроструктура неотожженной ленты толщиной до 2,2 мм по ТУ 14-1-2993-80 должна соответствовать: пластинчатый перлит - не более 6 балла; цементитная сетка - не более 3 балла. |
| Особенности производства изделий | Катанка по ТУ 14-1-505-73 поставляется Белорецким металлургическим комбинатом. Прутки по ТУ 14-1-2607-78 поставляются в нагартованном состоянии. |
| Шлифуемость | Хорошая. |
