ステンレスストリップの製造技術

製造

ステンレススチールストリップは、金属の完全性を損なうことなく、圧力下で変形させる方法で製造されます。外部の力の作用により、体積の再分配が行われます。通常、製造には、マンガン、チタン、モリブデンを添加したクロムニッケルまたはクロム鋼が使用されます。このタイプの合金は、土壌および大気の湿気、ならびに攻撃的な環境に対する耐性を持っています。製造は、GOST 4986–79に従って行われます。ストリップの幅が20–410 mmの場合、その厚さは0.15–2 mmである必要があります。それは、溶接シームのないコイル状で供給されます。長さは、通常10メートル以上です。2 mmの薄いストリップでは、溶接シーム間の距離は4メートルであり、厚さが最大2 mmの場合、溶接シーム間の距離は3メートルです。

技術の特徴

全ての技術プロセスは、特別な設備における連続施策の複合体です。完成したストリップは、形状の精度、幾何学的寸法、表面状態について品質基準に完全に適合している必要があります。技術プロセスの全体的なスキームには、初期の半製品を圧力加工のために準備する操作、事前加熱、圧延仕上げ、指定したプロファイルの製品を生成するための圧延、および品質管理が含まれます。技術的な操作の数は、圧延の種類に依存します。

素材の圧延

素材の圧延は、ロール間で行われます。圧縮中にストリップの厚さは減少し、長さと幅が増加します。初期の厚さと最終的な厚さの差が絶対圧縮と呼ばれます。圧延を行うために、ロールの平均直径が300 mmの連続ストリップミルを使用します。また、0.05～4 mmの厚さのステンレス鋼板用のコールドロールミルも使用できます。最も薄いストリップのコールドロール圧延には、4、12、20ロールミルを使用します。また、連続的な4セルと5セルのミルも存在します。

用途

特に人気があるのは、12Х18Н10、08Х18Н10のチタンを添加したクロムニッケル構造鋼です。これらの合金は耐熱性があり、600°Cまでの温度で作業可能であり、高い耐腐食性を持っています。それらは食品産業において高圧下で動作する溶接容器の製造に使用されます。12Х18Н10Тストリップは通常柔らかく製造されますが、技術条件に従った特別な処理後に冷間加工可能です。これらのストリップは可塑性により、自動車製造、機械製造、電気装置の製造において不可欠です。

化学組成 GOST 5632–72

化学組成 GOST 5632–72

ステンレススチールブランド10Х17Н13М2Тは、高温および塩素を豊富に含む環境に対して耐性があります。チタンによる合金化によりこの耐性が与えられています。この鋼は耐性において炭素鋼の5倍の性能を持っています。ステンレススチールストリップ、ブランド20Х23Н18は、化学、冶金、電気機械、およびその他の産業において不可欠です。これは、高温下での工業用凝縮物質とガスの大気における腐食耐性によるものです。

化学組成 GOST 5632–72

サプライヤー

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購入、お得な価格

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