| Макроструктура и загрязненность |
Вид излома отливок по ОСТ 1 90077-72 должен быть плотным, мелкозернистым, светло-серого цвета, без признаков отбела. Поверхность отливок должна быть очищена от песка и пригара. Литники, выпора, заливы, наросты и ужимины должны быть обрублены или зачищены абразивом в пределах допусков по чертежу. Неслитины, трещины и сквозные раковины не допускаются. |
| Микроструктура |
По ОСТ 1 90077-72 микроструктура отливок должна состоять из шаровидного графита различной величины. Допускается наличие пластинчатого графита в небольшом количестве, обеспечивающем требуемые показатели механических свойств. Основная масса чугуна должна состоять из сорбитообразного и пластинчатого перлита. Допускается наличие феррита в поле шлифа до 40%. |
| Особенности термической обработки |
По ОСТ 1 90077-72 термообработку отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом производят в зависимости от конкретного назначения отливок. Отливки антифрикционного назначения, как правило, термической обработке не подвергаются, а для снижения твердости отливок их подвергают термообработке по режиму: выдержка при температуре 650°С в течение 3,0-5,0 часов с последующим охлаждением на воздухе. Отливки конструкционного назначения подвергаются термообработке для повышения механических свойств (главным образом пластичности) по следующему режиму: для получения чугуна марки МН с перлитной структурой отливки подвергают нормализации (нагрев до 850-960°С, выдержка 2,5-5,0 часов, охлаждение на воздухе). Если полученные результаты проверки механических свойств не удовлетворяют требованиям стандарта, то допускается повторная термическая обработка. |
