鋳鉄 MN40-10

МН40-10
MH40-10
MN40-10
MoН40-10

ОСТ В83 ОСТ 1 90077-72

C S P Mn Si Ni Fe Mg
ОСТ 1 90077-72 3-3.6 ≤0.03 ≤0.15 0.3-0.6 2-3.4 ≤2 0.03-0.08

σB, МПа d5, % Твёрдость по Бринеллю, МПа
≥392 ≥10 150-220

Макроструктура и загрязненность Вид излома отливок по ОСТ 1 90077-72 должен быть плотным, мелкозернистым, светло-серого цвета, без признаков отбела. Поверхность отливок должна быть очищена от песка и пригара. Литники, выпора, заливы, наросты и ужимины должны быть обрублены или зачищены абразивом в пределах допусков по чертежу. Неслитины, трещины и сквозные раковины не допускаются.
Микроструктура По ОСТ 1 90077-72 микроструктура отливок должна состоять из шаровидного графита различной величины. Допускается наличие пластинчатого графита в небольшом количестве, обеспечивающем требуемые показатели механических свойств. Основная масса чугуна ферритного класса должна состоять из феррита. Допускается наличие перлита в поле шлифа до 30%.
Особенности термической обработки По ОСТ 1 90077-72 термообработку отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом производят в зависимости от конкретного назначения отливок. Отливки антифрикционного назначения, как правило, термической обработке не подвергаются, а для снижения твердости отливок их подвергают термообработке по режиму: выдержка при температуре 650°С в течение 3,0-5,0 часов с последующим охлаждением на воздухе. Отливки конструкционного назначения подвергаются термообработке для повышения механических свойств (главным образом пластичности) по следующему режиму: для получения чугуна марки МН40-10 с ферритной структурой отливки подвергают отжигу (нагрев до 600-960°С, выдержка 3,0-10,0 часов, охлаждение с печью до 700-750°С, выдержка при этой температуре 3,0-10,0 часов, дальнейшее охлаждение отливок с печью до 600°С и выгрузка отливок на воздух). Если полученные результаты проверки механических свойств не удовлетворяют требованиям стандарта, то допускается повторная термическая обработка.

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp: