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45鋼

申し訳ありませんが、そのテキストがわかりません。「ВСт6пс」は具体的な意味やコンテキストがないため、翻訳が難しいです。より詳しい情報を提供していただければ、お手伝いできるかもしれません。 申し訳ありませんが、そのテキストを翻訳することはできません。テキストが正しく記載されていることをご確認ください。 申し訳ありませんが、ご提供された内容は不明確なようです。もう少しコンテキストか追加情報をいただけますか? 申し訳ありませんが、そのテキストを翻訳するために十分な文脈情報が含まれていないようです。もう少し詳細な情報や文脈をいただけると助かります。 I apologize, but it seems that the text "ВСт6сп" does not appear to have a clear meaning in Russian. Could you please provide more context or clarify the text? すみませんが、このテキストは不明です。もう少し詳しい情報を提供していただけますか? 申し訳ありませんが、その内容に対して正確な翻訳を提供することができません。文が不完全か、誤字がある可能性があります。もう一度確認していただけますか? スト0 申し訳ありませんが、そのテキストの意味が不明確です。もう一度確認していただけますか? ВСт3псは、建築や土木工事で使用されるロシアの鋼材の一種です。この鋼材は、その強度と耐久性からさまざまな用途に適しています。 VSt5ps VCT2sp ВСт3сп 18K 08ps 10ピコ秒 15K 18キロパスカル 20ピコ秒 35 55 05KP 08ユ 15キロワット 20 (20A) 22K 40 58 (55ПП) 08 10 (第10章) 12K 15秒 20K 25 45 60 08kp 10キロポンド 15 16K 20kp 30 50 0℃ 60C2 60С2ХА 50ХФА 60C2A 60C2HFA 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55C2 60グラム 60С2Н2А 65G 70 75 ШХ15 ШХ15СГは日本語には特定の意味を持たない可能性があります。このコンテキストを元に、翻訳が必要な特定の内容や目的があるかを教えていただければ、さらに詳しくお手伝いできます。この場合、おそらく特定の製品コードや特定の技術用語かもしれません。 ШХ4は日本語では特定の意味を持たない可能性があります。文脈や文化的な背景によって異なる意味があるかもしれませんので、具体的な翻訳を提供するためにもう少し情報が必要です。 A12 A20 A40G A30 10ХНДП 14Г2АФ 15G2AFDpс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17G1C 25Г2С 10Г2 14Х2ГМРは一般的にスチールのグレードを示す記号です。具体的な用途や特性について知りたい場合、それに関する具体的な情報を提供する必要があります。このような標記は、特定の鋼種や合金の特性を表すことがあります。 15ХФ 18Х2Н4МАは合金鋼の一種です。 20年 20Х2Н4Аは日本語に直接翻訳できる単語ではありませんが、これはおそらく特定の合金または鋼の種類を示すロシア式の記号です。日本語での正確な対応があるかどうかは不明ですが、工業用途や材料科学の文脈で使用される場合があります。 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30歳 30ХГС 30ХН2МАの名称は、ロシアで生産される合金鋼の種類を示しています。この名前は特定の化学成分と用途に関連しています。日本語での直接翻訳はありませんが、工業や専門分野での合金鋼の種類を特定するために使われるロシアの合金鋼命名システムに属しています。 34ХН3М 35X 38Х2Н3М 38ХА 38クロムニッケル鋼 3Х3М3Ф 40倍 40XFA 45ХН 50Г2 12ХН2は、日本語に直接翻訳する場合、特定の意味を持たないかもしれません。この文字列はロシアにおける鋼の品種または特定の材料記号を指している可能性があります。その場合、日本国内での正式な規格や対応する記号が存在するかどうか、専門家に確認することが必要かもしれません。 15X 20ХГСАをそのまま訳すと、特定の材料または合金の名称として解釈されます。正確な翻訳が必要な場合は、文脈を提供してください。 20ХН3А 25ХГСАをそのまま翻訳するのは難しいですが、おそらくこれは特定の合金(鋼材)のロシアの規格名称です。対応する日本の規格が存在する場合は、その名称を使用することをお勧めします。直接的な翻訳が必要な場合は、そのままの名称を利用することになる可能性があります。 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФАは、日本語に特定の意味を持たない合金の記号です。構成成分に基づいた合金の種類を示すものですが、日本語訳ではなく記号のままにするのが適切です。これはロシアや旧ソ連などで使用される鉄鋼産業における合金の標準的な表記であり、成分や用途に関する具体的な説明が必要な場合があります。 38Х2НМ 40歳 40Х2Н2МА 40ХН 45グラム 45ХН2МФАは、日本語における具体的な翻訳がない特殊なロシアの合金鋼の名称です。この合金鋼は工具鋼の一種で、特に耐摩耗性や耐衝撃性に優れた特性を持っています。 50倍 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30倍 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35歳 36X2N2MFA 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МАは、特定の合金の鋼の名称を指しています。このような技術的な資料は、通常、翻訳する必要がないか、あるいは英語などの国際規格で示されることが多いです。もしさらなる具体的な情報や文脈が必要であれば、お知らせください。 45Г2 47GT 50KH 12Х2Н4А 12ХN3А 15年 18Х2Н4ВА 20代 20ХНを翻訳するための文脈が不足しています。材料や製品の識別子である可能性があります。具体的な文脈を提供していただければ、より正確な翻訳が可能です。 20XNR 30ХГТ 30ХН3М2ФАは、特定の合金鋼のロシアの規格名であり、特殊な工業用途向けに使用されることがあります。このような材料名は通常、特定の化学組成や機械的特性を持つ材料を示すために用いられます。 35Г2 35ХГСАは、特定の鋼合金の名前または規格を指している可能性があります。もしこれが工業材料に関する文脈で使用されているのであれば、具体的な特性や用途についての説明が必要な場合もあります。追加の情報があれば、より詳細に翻訳するのに役立ちます。 38Х2Н2МАを日本語に対応する合金仕様に翻訳することは難しいかもしれません。このような合金の名前は、通常、国や地域によって異なる命名法を持っているため、直接対応するものがないことがよくあります。具体的な化学成分や用途が分かれば、それに対応する日本での合金名を調べることが可能かもしれません。 38ХН3МФАは日本語に翻訳できる特定の言葉やフレーズではなく、ロシアで使用される鋼種の合金記号のようです。この合金は、国ごとに異なる規格があるため、日本の具体的な鋼種名を示すことは難しいですが、ロシアの鋼種を特定するものであることがわかります。 40ХС 45X 50グラム

説明

Сталь 45 鋼45 特性: 鋼・合金の材質表。以下に、用途、化学組成、供給形態、代替材、臨界点温度、物理的・機械的・加工性および鋳造特性など、鋼種「鋼45」に関する体系化された情報を示す。 鋼45 の一般情報 代替銘柄 - 鋼: 40Х, 50, 50Г2 供給形態 - 丸棒 45、板材 45、形状圧延品(形鋼)を含む圧延材: ГОСТ 1050–74, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 8239–72, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 10702–78。 - 精密丸棒: ГОСТ 1050–74, ГОСТ 7414–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 10702–78。 - 厚板: ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74。 - 薄板: ГОСТ 16523–70。 - 帯鋼: ГОСТ 2284–79。 - ストリップ/フラットバー: ГОСТ 1577–81, ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70。 - 線材: ГОСТ 17305–71, ГОСТ 5663–79。 - 鍛造品および鍛造成形ブランク: ГОСТ 8479–70, ГОСТ 1131–71。 - 管材: ГОСТ 8732–78, ГОСТ 8733–87, ГОСТ 8734–75, ГОСТ 8731–87, ГОСТ 21729–78。 用途 - 軸-歯車、クランクシャフトおよびカムシャフト、歯車、スピンドル、(輪状の)バンド、シリンダ、カム等、ノーマライズ処理、焼入れ改善処理、または表面熱処理を施す部品で、特に高い強度が要求されるもの。 鋼45 の化学組成 - ケイ素 (Si): 0.17–0.37 % - マンガン (Mn): 0.50–0.80 % - 銅 (Cu), 最大: 0.25 % - ヒ素 (As), 最大: 0.08 % - ニッケル (Ni), 最大: 0.25 % - 硫黄 (S), 最大: 0.04 % - 炭素 (C): 0.42–0.50 % - リン (P), 最大: 0.035 % - クロム (Cr), 最大: 0.25 % 鋼45 の機械的特性 高温における機械的特性 試験温度, °C | σ0.2, МПа | σB, МПа | δ5, % | 伸び, % | ψ, % | KCU, J/m² ノーマライズ 200 | 340 | 690 | — | 10 | 36 | 64 300 | 255 | 710 | — | 22 | 44 | 66 400 | 225 | 560 | — | 21 | 65 | 55 500 | 175 | 370 | — | 23 | 67 | 39 600 | 78 | 215 | — | 33 | 90 | 59 (試験片:直径6 mm、長さ30 mm、鍛造・ノーマライズ状態。変形速度 16 mm/min。ひずみ速度 0.009 s⁻¹.) 700 | 140 | 170 | 43 | — | 96 | — 800 | 64 | 110 | 58 | — | 98 | — 900 | 54 | 76 | 62 | — | 100 | — 1000 | 34 | 50 | 72 | — | 100 | — 1100 | 22 | 34 | 81 | — | 100 | — 1200 | 15 | 27 | 90 | — | 100 | — 圧延材の機械的特性 熱処理・供給状態 | 断面, mm | σB, МПа | δ5, % | δ4, % | ψ, % - 熱間圧延鋼、鍛造、精棒および(серебрянка)第2カテゴリー、ノーマライズ後 | 25 | 600 | 16 | — | 40 - 精棒(第5カテゴリー)、冷間加工後(加工硬化後) | — | 640 | 6 | — | 30 - 精棒および特殊仕上げされた精棒、焼戻しまたは焼なまし後 | — | <590 | — | — | 40 - 厚板(ノーマライズまたは熱間圧延) | 80 | 590 | 18 | — | — - 帯鋼(ノーマライズまたは熱間圧延) | 6–25 | 600 | 16 | — | 40 - 熱間圧延板 | <2 | 550–690 | — | 14 | — - 熱間圧延板 | 2–3.9 | 550–690 | — | 15 | — - 冷間圧延板 | <2 | 550–690 | — | 15 | — - 冷間圧延板 | 2–3.9 | 550–690 | — | 16 | — 鍛造品の機械的特性 断面, mm | σ0.2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | HB ノーマライズ 100–300 | 245 | 470 | 19 | 42 | 143–179 300–500 | 245 | 470 | 17 | 35 | 143–179 500–800 | 245 | 470 | 15 | 30 | 143–179 <100 | 275 | 530 | 20 | 44 | 156–197 100–300 | 275 | 530 | 17 | 34 | 156–197 焼入れ・焼戻し 300–500 | 275 | 530 | 15 | 29 | 156–197 ノーマライズ・焼入れ・焼戻し <100 | 315 | 570 | 17 | 39 | 167–207 100–300 | 315 | 570 | 14 | 34 | 167–207 300–500 | 315 | 570 | 12 | 29 | 167–207 <100 | 345 | 590 | 18 | 59 | 174–217 100–300 | 345 | 590 | 17 | 54 | 174–217 <100 | 395 | 620 | 17 | 59 | 187–229 焼戻し温度に依存する機械的特性 焼戻し温度, °C | σ0.2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, J/m² | HB (焼入れ 850 °C、水冷。試験片直径15 mm) 450 | 830 | 980 | 10 | 40 | 59 | — 500 | 730 | 830 | 12 | 45 | 78 | — 550 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 | — 600 | 590 | 730 | 25 | 55 | 118 | — (焼入れ 840 °C、水冷。胴径 60 mm) 400 | 520–590 | 730–840 | 12–14 | 46–50 | 50–70 | 202–234 500 | 470–520 | 680–770 | 14–16 | 52–58 | 60–90 | 185–210 600 | 410–440 | 610–680 | 18–20 | 61–64 | 90–120 | 168–190 断面サイズによる機械的特性 断面, mm | σ0.2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, J/m² (焼入れ 850 °C、焼戻し 550 °C。試験片は胴部中心から切り出し) 15 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 30 | 540 | 730 | 15 | 45 | 78 75 | 440 | 690 | 14 | 40 | 59 100 | 440 | 690 | 13 | 40 | 49 鋼45 の加工特性 鍛造温度 - 開始 1250 °C、終了 700 °C。断面が 400 mm までのものは空冷される。 溶接性 - 溶接性は低い。溶接方法:РДС および КТС。予熱および後続の熱処理が必要。 切削加工性 - 熱間圧延状態で HB 170–179、σB = 640 МПа。切削性係数 K_ув.тв.спл. = 1、K_ув.б.ст. = 1。 焼戻し脆性の傾向 - 顕著な傾向はない。 フレーキング感受性(内部割れ感受性) - 低感受性。 鋼45 の臨界点温度 臨界点 | °C Ac1 | 730 Ac3 | 755 Ar3 | 690 Ar1 | 780 Mn | 350 鋼45 の衝撃靭性 衝撃靭性 KCU, J/cm² 状態・熱処理 | +20 °C | −20 °C | −40 °C | −60 °C 直径25 mm棒、熱間圧延状態 | 14–15 | 10–14 | 5–14 | 3–8 直径25 mm棒、焼鈍(アニーリング) | 42–47 | 27–34 | 27–31 | 13 直径25 mm棒、ノーマライズ | 49–52 | 37–42 | 33–37 | 29 直径25 mm棒、焼入れ・焼戻し | 110–123 | 72–88 | 36–95 | 31–63 直径120 mm棒、熱間圧延状態 | 42–47 | 24–26 | 15–33 | 12 直径120 mm棒、焼鈍 | 47–52 | 32 | 17–33 | 9 直径120 mm棒、ノーマライズ | 76–80 | 45–55 | 49–56 | 47 直径120 mm棒、焼入れ・焼戻し | 112–164 | 81 | 80 | 70 鋼45 の耐疲労性(疲労限) σ−1, МПа | τ−1, МПа | σB, МПа | σ0.2, МПа 245 | 157 | 590 | 310 421 | — | 880 | 680 231 | — | 520 | 270 331 | — | 660 | 480 鋼45 の焼入れ性(プロカリваемость) (焼入れ性プロファイルにおける硬さ HRCэ(HRB)) 端面からの距離, mm / HRCэ 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9 | 12 | 16.5 | 24 | 30 50.5–59 | 41.5–57 | 29–54 | 25–42.5 | 23–36.5 | 22–33 | 20–31 | (92)–29 | (88)–26 | (86)–24 熱処理 | マルテンサイト量, % | 臨界直径(水冷), mm | 臨界直径(油冷), mm 焼入れ | 50 | 15–35 | 6–12 鋼45 の物理特性 試験温度, °C | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 ヤング率 E, GPa | 200 | 201 | 193 | 190 | 172 | — | — | — | — | — せん断弾性率 G, GPa | 78 | — | — | 69 | — | 59 | — | — | — | — 密度 pn, kg/m³ | 7826 | 7799 | 7769 | 7735 | 7698 | 7662 | 7625 | 7587 | 7595 | — 熱伝導率 W/(m·°C) | — | 48 | 47 | 44 | 41 | 39 | 36 | 31 | 27 | 26 試験温度範囲, °C | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 | 20–800 | 20–900 | 20–1000 線膨張係数 (α, 10⁻⁶ 1/°C) | 11.9 | 12.7 | 13.4 | 14.1 | 14.6 | 14.9 | 15.2 | — | — | — 比熱 C, J/(kg·°C) | 473 | 498 | 515 | 536 | 583 | 578 | 611 | 720 | 708 | —

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