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40ХН2МА鋼

申し訳ありませんが、そのテキストがわかりません。「ВСт6пс」は具体的な意味やコンテキストがないため、翻訳が難しいです。より詳しい情報を提供していただければ、お手伝いできるかもしれません。 申し訳ありませんが、そのテキストを翻訳することはできません。テキストが正しく記載されていることをご確認ください。 申し訳ありませんが、ご提供された内容は不明確なようです。もう少しコンテキストか追加情報をいただけますか？ 申し訳ありませんが、そのテキストを翻訳するために十分な文脈情報が含まれていないようです。もう少し詳細な情報や文脈をいただけると助かります。 I apologize, but it seems that the text "ВСт6сп" does not appear to have a clear meaning in Russian. Could you please provide more context or clarify the text? すみませんが、このテキストは不明です。もう少し詳しい情報を提供していただけますか？ 申し訳ありませんが、その内容に対して正確な翻訳を提供することができません。文が不完全か、誤字がある可能性があります。もう一度確認していただけますか？ スト0 申し訳ありませんが、そのテキストの意味が不明確です。もう一度確認していただけますか？ ВСт3псは、建築や土木工事で使用されるロシアの鋼材の一種です。この鋼材は、その強度と耐久性からさまざまな用途に適しています。 VSt5ps VCT2sp ВСт3сп 18K 08ps 10ピコ秒 15K 18キロパスカル 20ピコ秒 35 55 05KP 08ユ 15キロワット 20 (20A) 22K 40 58 (55ПП) 08 10 (第10章) 12K 15秒 20K 25 45 60 08kp 10キロポンド 15 16K 20kp 30 50 0℃ 60C2 60С2ХА 50ХФА 60C2A 60C2HFA 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55C2 60グラム 60С2Н2А 65G 70 75 ШХ15 ШХ15СГは日本語には特定の意味を持たない可能性があります。このコンテキストを元に、翻訳が必要な特定の内容や目的があるかを教えていただければ、さらに詳しくお手伝いできます。この場合、おそらく特定の製品コードや特定の技術用語かもしれません。 ШХ4は日本語では特定の意味を持たない可能性があります。文脈や文化的な背景によって異なる意味があるかもしれませんので、具体的な翻訳を提供するためにもう少し情報が必要です。 A12 A20 A40G A30 10ХНДП 14Г2АФ 15G2AFDpс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17G1C 25Г2С 10Г2 14Х2ГМРは一般的にスチールのグレードを示す記号です。具体的な用途や特性について知りたい場合、それに関する具体的な情報を提供する必要があります。このような標記は、特定の鋼種や合金の特性を表すことがあります。 15ХФ 18Х2Н4МАは合金鋼の一種です。 20年 20Х2Н4Аは日本語に直接翻訳できる単語ではありませんが、これはおそらく特定の合金または鋼の種類を示すロシア式の記号です。日本語での正確な対応があるかどうかは不明ですが、工業用途や材料科学の文脈で使用される場合があります。 ２０ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30歳 30ХГС 30ХН2МАの名称は、ロシアで生産される合金鋼の種類を示しています。この名前は特定の化学成分と用途に関連しています。日本語での直接翻訳はありませんが、工業や専門分野での合金鋼の種類を特定するために使われるロシアの合金鋼命名システムに属しています。 34ХН3М 35X 38Х2Н3М 38ХА 38クロムニッケル鋼 3Х3М3Ф 40倍 40XFA 45ХН 50Г2 12ХН2は、日本語に直接翻訳する場合、特定の意味を持たないかもしれません。この文字列はロシアにおける鋼の品種または特定の材料記号を指している可能性があります。その場合、日本国内での正式な規格や対応する記号が存在するかどうか、専門家に確認することが必要かもしれません。 15X 20ХГСАをそのまま訳すと、特定の材料または合金の名称として解釈されます。正確な翻訳が必要な場合は、文脈を提供してください。 20ХН3А 25ХГСАをそのまま翻訳するのは難しいですが、おそらくこれは特定の合金（鋼材）のロシアの規格名称です。対応する日本の規格が存在する場合は、その名称を使用することをお勧めします。直接的な翻訳が必要な場合は、そのままの名称を利用することになる可能性があります。 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФАは、日本語に特定の意味を持たない合金の記号です。構成成分に基づいた合金の種類を示すものですが、日本語訳ではなく記号のままにするのが適切です。これはロシアや旧ソ連などで使用される鉄鋼産業における合金の標準的な表記であり、成分や用途に関する具体的な説明が必要な場合があります。 38Х2НМ 40歳 40Х2Н2МА 40ХН 45グラム 45ХН2МФАは、日本語における具体的な翻訳がない特殊なロシアの合金鋼の名称です。この合金鋼は工具鋼の一種で、特に耐摩耗性や耐衝撃性に優れた特性を持っています。 50倍 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30倍 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35歳 36X2N2MFA 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МАは、特定の合金の鋼の名称を指しています。このような技術的な資料は、通常、翻訳する必要がないか、あるいは英語などの国際規格で示されることが多いです。もしさらなる具体的な情報や文脈が必要であれば、お知らせください。 45Г2 47GT 50KH 12Х2Н4А 12ХN3А 15年 18Х2Н4ВА 20代 20ХНを翻訳するための文脈が不足しています。材料や製品の識別子である可能性があります。具体的な文脈を提供していただければ、より正確な翻訳が可能です。 20XNR 30ХГТ 30ХН3М2ФАは、特定の合金鋼のロシアの規格名であり、特殊な工業用途向けに使用されることがあります。このような材料名は通常、特定の化学組成や機械的特性を持つ材料を示すために用いられます。 35Г2 35ХГСАは、特定の鋼合金の名前または規格を指している可能性があります。もしこれが工業材料に関する文脈で使用されているのであれば、具体的な特性や用途についての説明が必要な場合もあります。追加の情報があれば、より詳細に翻訳するのに役立ちます。 38Х2Н2МАを日本語に対応する合金仕様に翻訳することは難しいかもしれません。このような合金の名前は、通常、国や地域によって異なる命名法を持っているため、直接対応するものがないことがよくあります。具体的な化学成分や用途が分かれば、それに対応する日本での合金名を調べることが可能かもしれません。 38ХН3МФАは日本語に翻訳できる特定の言葉やフレーズではなく、ロシアで使用される鋼種の合金記号のようです。この合金は、国ごとに異なる規格があるため、日本の具体的な鋼種名を示すことは難しいですが、ロシアの鋼種を特定するものであることがわかります。 40ХС 45X 50グラム

説明

鋼 40ХН2МА

鋼 40ХН2МА：鋼種・合金の一覧。以下は、鋼種 — 40ХН2МА の用途、化学組成、供給形態、代替材、臨界点温度、物理的性質、機械的性質、加工性および鋳造性に関する体系化された情報です。

40ХН2МА 鋼の一般情報

代替鋼種
鋼：40ХГТ、40ХГР、30Х3МФ、45ХН2МФА。
供給形態
丸棒 40хн2ма、パイプ 40хн2ма、形鋼製品（成形品含む）：ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 10702–78。引抜き材 ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 1051–73, ГОСТ 10702–78。研削棒および銀棒 ГОСТ 14955–77。帯鋼 ГОСТ 103–76。鍛造品および鍛造坯 ГОСТ 1133–71, ГОСТ 8479–70。ロール ОСТ 24.013.04.-83, ОСТ 24.013.20−85。
用途
クランクシャフト、バルブ、コンロッド、コンロッドキャップ、重要ボルト、ギア、カムクラッチ、ディスクおよびその他の高荷重部品。冷間圧延用ロール。

40ХН2МА 鋼の化学組成

元素 %
ケイ素 (Si) 0.17−0.37
マンガン (Mn) 0.50−0.80
銅 (Cu), 最大 0.30
モリブデン (Mo) 0.15−0.25
ニッケル (Ni) 1.25−1.65
硫黄 (S), 最大 0.025
炭素 (C) 0.37−0.44
リン (P), 最大 0.025
クロム (Cr) 0.60−0.90

40ХН2МА 鋼の機械的性質

機械的性質

熱処理、供給状態 断面, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
丸棒。焼入れ 850 °C、油。焼戻し 620 °C、水冷。
  25 930 1080 12 50 78  
丸棒。焼入れ 850 °C、油。焼戻し 620 °C、油冷
  25 835 980 12 55 98  
鍛造品。焼入れ。焼戻し。
КП 440 500−800 440 635 11 30 39 197−235
КП 490 300−500 490 655 12 35 49 212−248
КП 490 500−800 490 655 11 30 39 212−248
КП 540 100−300 540 685 13 40 49 223−262
КП 540 300−500 540 685 12 35 44 223−262
КП 590 100−300 590 735 13 40 49 235−277
КП 590 300−500 590 735 12 35 44 235−277
КП 590 500−800 590 735 10 30 39 235−277
КП 640 100−300 640 785 13 38 49 248−293
КП 640 300−500 640 785 11 33 44 248−293
КП 685 100−300 685 835 12 338 49 262−311
КП 735 <100 735 880 13 40 59 277−321
КП 735 100−300 735 880 12 35 49 277−321
КП 785 <100 785 785 12 40 59 293−331
КП 785 100−300 785 785 11 35 49 293−331

高温での機械的性質

試験温度,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, J/m2
焼入れ 850 °C、油。焼戻し 580°C
20 950 1070 16 58 78
250 830 1010 13 47 109
400 770 950 17 63 84
500 680 700 18 80 54
試験片：直径 5 mm、長さ 25 mm、圧延材。変形速度 2 mm/分。ひずみ速度 0.001 1/秒。
700   185 17 32  
800   89 66 90  
900   50 69 90  
1000   35 75 90  
1100   24 72 90  
1200   14 62 90  

焼戻し温度による機械的性質

焼戻し温度,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HB
焼入れ 850 °C、油。
200 1600 1750 10 50 59 525
300 1470 1600 10 50 49 475
400 1240 1370 12 52 59 420
500 1080 1180 15 59 88 350
600 860 960 20 62 147 275

断面による機械的性質

熱処理、供給状態 断面, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, J/m2 HRCэ
丸棒。焼入れ 850 °C、油。焼戻し 620°C
試料切り出し位置 — 中心 40 880 1030 14 57 118 33
試料切り出し位置 — 中心 60 830 980 16 60 127 32
試料切り出し位置 — 1/2 R 80 730 880 17 61 127 29
試料切り出し位置 — 1/2 R 100 670 850 19 61 127 26
試料切り出し位置 — 1/3 R 120 630 830 20 62 127 25
焼入れ 850 °C、油。焼戻し 540−660°C
試料切り出し位置 — 中心 <16 1000 1200−1400 9   90  
試料切り出し位置 — 中心 16−40 900 1100−1300 10   50  
試料切り出し位置 — 中心 40−100 800 1000−1200 11   60  
試料切り出し位置 — 中心 100−160 700 900−1100 12   60  
試料切り出し位置 — 中心 160−250 650 850−1000 12   60  

40ХН2МА 鋼の加工性（技術的性質）

鍛造温度範囲
開始 1220、終了 800。断面 80 mm まで — 再結晶焼鈍、2 回の過冷却、焼戻し。
溶接性
溶接困難。溶接法：アーク溶接（РДС）。予熱とその後の熱処理が必要。
切削加工性
熱間圧延状態で HV 228−235、σB = 560 МПа、切削係数 Kυ тв.спл. = 0.7、Kυ б.ст. = 0.4。
焼戻し感受性の傾向
傾向なし
フロッケン（層状欠陥）感受性
感受性あり

40ХН2МА 鋼の臨界点温度

臨界点 °C
Ac1 730
Ac3 820
Ar3 550
Ar1 380
Mn 320

40ХН2МА 鋼の衝撃靱性

衝撃靱性、KCU, J/cm2

供給状態、熱処理 +20 -40 -60
焼入れ 860 °C、油。焼戻し 580 °C。 103 93 59

40ХН2МА 鋼の疲労限

σ-1, МПа τ-1, МПа n σB, МПа σ0,2, МПа 熱処理、供給状態
447 274   880   断面 100 мм。焼入れ 850 °C、油。焼戻し 580 °C。
392 235   790   断面 400 мм。焼入れ 850 °C、油。焼戻し 610 °C。
519   1E+6 1080 880  

40ХН2МА 鋼の焼入れ性

焼入れ 840 °C。

端面からの距離, mm / HRCэ
1.5 3 6 9 12 15 21 27 33 42
49−59.5 40.5−60 50−60 50−59.5 49−59 48−58 45−56 41.5−53 41−50.5 36.5−48.5
マルテンサイト量, % 水冷での臨界直径, mm 油冷での臨界直径, mm 臨界硬さ, HRCэ
50 153 114 44−47
90 137−150 100−114 49−53

40ХН2МА 鋼の腐食特性

環境 試験温度,°C 腐食深さ, mm/年
水 300 0.05−0.1

40ХН2МА 鋼の物理的性質

試験温度,°C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
縦弾性係数, E, GPa 215 211 201 190 177 173        
ねじり（せん断）剛性係数 G, GPa 84 81 77 73 68 66        
熱伝導率, W/(m·°C) 39 38 37 37 35 33 31 29 27  
比抵抗 (ρ, нОм·м) 331                  
試験温度範囲,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
線膨張係数 (a, 10−6 1/°C) 11.6 12.1 12.7 13.2 13.6 13.9        
比熱 (C, J/(kg·°C)) 490 506 522 536 565          

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