16Х合金

合金68NM 合金47NK 合金49K2F（EP207） 49K2FA合金 49K2FN合金 49KF合金 49KF2 合金 合金50N 50NХС合金 合金50ХНС 合金64N（65N） 合金45N 合金74NMD（EP233） 合金76NHД 合金77NMD（EP264） 79N3M合金 合金79NM（80NM） 合金 80N2M 80НХС合金 合金81NMA 合金82N6HB（N32X6YU） 合金83NF 合金33Н2Х 10СЮ合金 合金12Ю 16Х合金 合金16ЮХ（16ЮИХ） 合金27KH 合金 30NG (EP456) 31Н3Х合金 31N4X合金 合金31N6X 31N8X 合金 40NKHM合金 合金33N5X 34N2X合金 34NCM合金 合金35N2X 合金35NKHSP 合金36KNM 36N11Kh 合金 (EP297) 合金 36NK11 合金40N

16Х
16X
16H
16Cr

ГОСТ В30 ГОСТ 10160-75, ГОСТ 10994-74, РД 5.9443-84
СТ В04 СТ ЦКБА 016-2005
ТУ В32 ТУ 14-1-2830-79, ТУ 14-11-245-88

C S P Mn Cr Si Ni Fe
ТУ 14-1-2830-79 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.3 15.5-16.5 ≤0.2 ≤0.3
ГОСТ 10994-74 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.3 15.5-16.5 ≤0.2 ≤0.3

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % Твёрдость по Бринеллю, МПа
≥196 ≥250 ≥25 ≥65 ≥109

Особенности термической обработки Для получения показателей механических свойств и твердости, установленных СТ ЦКБА 010 и для достижения максимальной коррозионной стойкости, детали (заготовки) арматуры должны подвергаться отжигу. Для уменьшения остаточной магнитной индукции в деталях магнитопровода электромагнитов детали (заготовки) должны подвергаться высокотемпературному отжигу в вакууме. Высокотемпературный отжиг в вакууме деталей из сплава марки 16Х-ВИ обеспечивает получение магнитной индукции: ≥6000 Гс в поле 1 ав/см; ≥12000 Гс в поле 25 ав/см; ≥14500 Гс в поле 100 ав/см. Перед отжигом детали должны быть обезжирены.
Обрабатываемость резанием Механическая обработка деталей после отжига не рекомендуется, так как резко снижает магнитные свойства стали марки 16Х-ВИ.

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

БРАЖ9-4（丸形、ワイヤー、パイプ）, ステンレス鋼管, 銅圧延材, ワイヤー、丸棒, 79NM シート、テープ