34N2X合金

合金68NM 合金47NK 合金49K2F（EP207） 49K2FA合金 49K2FN合金 49KF合金 49KF2 合金 合金50N 50NХС合金 合金50ХНС 合金64N（65N） 合金45N 合金74NMD（EP233） 合金76NHД 合金77NMD（EP264） 79N3M合金 合金79NM（80NM） 合金 80N2M 80НХС合金 合金81NMA 合金82N6HB（N32X6YU） 合金83NF 合金33Н2Х 10СЮ合金 合金12Ю 16Х合金 合金16ЮХ（16ЮИХ） 合金27KH 合金 30NG (EP456) 31Н3Х合金 31N4X合金 合金31N6X 31N8X 合金 40NKHM合金 合金33N5X 34N2X合金 34NCM合金 合金35N2X 合金35NKHSP 合金36KNM 36N11Kh 合金 (EP297) 合金 36NK11 合金40N

34Н2Х
34H2X
34N2H
34Ni2Cr

ТУ В30 ТУ 14-1-4478-88

C S Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ca Mg
ТУ 14-1-4478-88 ≤0.05 ≤0.02 0.2-0.4 1.5-2.3 ≤0.18 33.3-34.6 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.025 ≤0.05

Особенности термической обработки Рекомендуемая термическая обработка после изготовления деталей или образцов для магнитных испытаний: отжиг в вакууме не хуже 10-3 мм.рт.ст. при температуре 900 °С с выдержкой 2 часа, охлаждение до 600-650 °С со скоростью 80-120 °С/час, до 300-350 °С, со скоростью 30-70 °С/час, до 100-150 °С с выключенной печью, далее на воздухе.

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銅圧延材, ニッケル合金, リーフ、リボン（ホイル）, БрКМц3−1（円、ワイヤー、パイプ）, ワイヤー、丸棒