合金36НХ (ЭП713)

36N合金 合金80НМВ（80НМВХ3） 合金58N (EI792) 合金52N（EI676; 52N-VI） 合金48НХ（ЭИ693） 47НХР合金 合金47НХ（ЭИ563） 合金47ND（47ND-VI） 合金 47N3X 合金42НА-VI（ЭП333） 合金42Н（EP318; 42NA） 合金40K27ХНМとタンタル 39N合金 合金38NKD（38NKD-VI） 合金36НХ (ЭП713) 合金35НКТ 35NKG合金（EK53） 合金 34NKD 合金33НХ3（ЭП547） 合金33NK（33NK-VI） 32НХ3合金 (ЭП546) 合金32NKD（EI630A） 合金32NK (EP475) 合金31НХ3Г（ЭП545） 合金30NKD (30NKD-VI) 合金29NK（29NK-VI） 18ХТФ合金 18ХМТФ合金

36НХ
36HX
36NH
36NiCr
ЭП713
EP713
EhP713
-

ГОСТ В30 ГОСТ 10994-74
ТУ В31 ТУ 14-1-2526-78, ТУ 14-1-2543-78
ТУ В32 ТУ 14-11-245-88

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ТУ 14-1-2526-78 ≤0.05 ≤0.02 ≤0.02 0.3-0.6 0.4-0.6 ≤0.3 35-37 ≤0.25
ГОСТ 10994-74 ≤0.05 ≤0.015 ≤0.015 0.3-0.6 0.4-0.6 ≤0.3 35-37 ≤0.25

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
20-25 ≥196 ≥390 ≥38

Обработка давлением Уков и коэффициент вытяжки заготовки по ТУ 14-1-2526-78 должен быть не менее 2,8 по отношению площадей сечений слитка и заготовки.
Макроструктура и загрязненность В макроструктуре заготовки в состоянии поставки не должно быть трещин, газовых пузырей, подкорковых пузырей, заваротов корочки, расслоений, следов усадочной раковины и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Степень развития центральной пористости, точечной неоднородности и ликвационного квадрата при оценке в баллах не должна превышать 1 балла. Сплав проверяется на загрязненность неметаллическими включениями. Нормы неметаллических включений по максимальному баллу не должны превышать по: - оксидам строчечным - 1,5; - оксидам точечным - 2,0; - силикатам хрупким - 1,5; - силикатам пластичным - 1,5; - силикатам недеформирующимся - 1,5; - сульфидам - 1,0; - нитридам и карбонитридам - 3,0.
Температурный коэффициент линейного расширения По ГОСТ 10994-74 ТКЛР (1,0-2,0)·10-6 град-1 в интервалах температур 20÷100 °С и от плюс 20 до минус 258 °С. По ТУ 14-1-2526-78 ТКЛР (0,6-2,2)·10-6 град-1 в интервале температур 20÷100 °С.

+49 (170) 650 7006
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

タングステン, フェクラス線 Х23Ю5, 特殊鋼のゲスト, ХН60ВТ (ЭИ868), ХН60ВТ (ЭИ868)