合金 ХН55МБЮ (ХН63М9Б2Ю; ЭП666)
記号
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
ХН55МБЮ |
| GOST規格のラテン文字表記 |
XH55MBJu |
| トランスリット |
HN55MBYu |
| 化学元素について |
CrNi55CuBeAl |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
ХН63М9Б2Ю |
| GOST規格のラテン文字表記 |
XH63M9B2Ju |
| トランスリット |
HN63M9B2Yu |
| 化学元素について |
CrNi63Cu9Be2Al |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ表記 キリル文字 |
ЭП666 |
| GOST規格のラテン文字表記 |
EP666 |
| トランスリット |
EhP666 |
| 化学元素について |
- |
説明
合金 ХН55МБЮ の用途: ガスタービンエンジンおよび装置の部品、発電機械製造装置の機器、配管用弁類 АС の製造を目的とした半製品（鍛造品、棒材、熱間圧延板、管材）の製造に用いられます。
備考
ニッケル基耐熱合金。
短時間の使用における推奨最大使用温度 +900 °C。
空気雰囲気中で急速にスケール（酸化皮膜）が形成し始める温度 +1100 °C。
標準
| タイトル |
コード |
標準 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
ST ЦКБА 016-2005 |
| ブランク。素材。鋳片。 |
В31 |
申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-1214-75, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3626-83 |
| 形鋼および異形鋼 |
В32 |
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| シートとストリップ |
В53 |
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| 鍛造加工。鍛造部品 |
В03 |
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化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
Al |
Mo |
Nb |
Ce |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-3626-83 |
≤0.6 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.8 |
16.5-18.5 |
≤0.5 |
残高 |
10.5-15 |
≤0.03 |
1.2-1.8 |
8.5-10 |
1.5-2.5 |
0.01-0.02 |
| 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 14-1-2606-79 |
≤0.6 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.8 |
16.5-18.5 |
≤0.5 |
残高 |
10.5-15 |
≤0.03 |
1.2-1.8 |
8.5-10 |
1.5-2.5 |
- |
機械的特性
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
|
| 3.4-3.7 |
≥600 |
≥1050 |
≥20 |
≥30 |
245-490 |
| 3.4-3.7 |
≥450 |
≥500 |
≥25 |
≥30 |
- |
|
| 20-25 |
≥590 |
≥1030 |
≥20 |
- |
- |
| 20-25 |
≥441 |
≥590 |
≥25 |
- |
- |
技術的特性
| タイトル |
意味 |
| マクロ構造と汚染度 |
Макроструктура трубной заготовки по ТУ 14-1-3626-83 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений и расслоений, видимых невооруженным глазом. При контроле заготовки на поперечном темплете допускается: - центральная пористость - не более 1 балла; - точечная неоднородность - не более 2 балла; - ликвационный квадрат - не более 1 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями не должна превышать по максимальному баллу: - оксиды точечные - 1,5 балла; - оксиды строчечные - 1,0 балла; - силикаты хрупкие - 1,0 балла; - силикаты пластичные - 1,0 балла; - силикаты нодеформирующиеся - 1,0 балла; - сульфиды - 1,0 балла. Нитриды и кирбонитриды контролируются и фактические результаты заносятся в сертификат о качестве. |
