SAV1合金

合金01311С 合金1105 合金1151 合金1161 合金1163 合金1201 合金1205 合金1213 合金1215 合金1320 合金1370 合金1420（01420） 合金1424 合金1430 合金1440 合金1441 合金1450 合金1531 合金1541 合金1541PЧ 合金1543 合金1577 合金1905 合金1911 合金1915 合金1925 合金1931 合金1933 合金1935 合金1953 合金1955 合金1973 合金1980 (В48-4) スプラブ1985ч 合金8011 8011A合金 合金8111 A1Mg1M1合金 合金ABT101（1901） 合金ABT102（1903） 合金 AB (1340) AVD1合金 合金 AVD1-1 合金AVE 合金 AD1pl 合金 AD31 (1310) 合金 AD31E (1310E) 合金AD33 (1330) 合金 AD35 (1350) AJ合金 合金 AJ0.6 AJ0.8合金 AJ1合金 AK10合金 (SvAK10) AK12D合金 合金AK4 (1140) AK4-1 合金 (1141) 合金 AK4-2 (1143) AK5合金 合金 AK6 (1360) AK6-1合金 合金AK8（1380） AKM合金 АКЦМ合金 AM4合金 AMg0.5合金（1505） АМг0,5пч合金 AMg0.7合金 AMg1合金（1510） AMg1.5合金 AMg2合金 (1520) AMg2.5合金 AMg3合金 (1530) AMg3.5 合金 AMg3C合金 合金 AMg4 (1540) АМг4,5合金 AMg5合金（1550） 合金AMg5P (1557) 合金АМг6（1560） 合金AMg61 (1561) AMg61N 合金 (1561N) 合金AMg63（SvAMg63） AMg65合金 AMSN1合金 AMSN2合金 合金AMts (1400) АМцС合金（1401） 合金 AMSh1 (АМШ-1) APBA-1 合金 (1551) ACp合金 合金V-1341 合金 V-1461 合金 B-1469 合金B-1963 合金 V48P 合金 B65 (1165) 合金B91 (1913年) 合金 B92 (1920) 合金 B93 (B93pч; 1930) 合金В94 (1940) 合金 V95 (1950) 合金 B95-1 合金 V95-2 合金 V95оч 合金 V95P（1957年） 合金 В95пч 合金 B96Ts (1960) 合金 B96C1 合金 V96Ц3 (1965-1) 合金VD1 合金VD17（1170） 合金D1 (1110) 合金D12 (1521) 合金 Д16 (1160) 合金 D16P (1167) 合金 D18 (1180) 合金D19 (1190) 合金D19П（1197） D19ч合金 合金D1P (1117) 合金 D20 (1200) 合金D21（1210） 合金 D23 (VAD23; 1230) 合金 D24（VAD1; 1191） 合金K48-1 合金K48-2（1941年） 合金K48-2pch（1943） 合金 K48P 合金M40 合金MM (1403) SAV1合金 SAV2合金 SAB6合金 SAV9合金 合金シル1С SIL 2S 合金

САВ1
CAB1
SAV1
PbAlВ1

ОСТ В51 ОСТ 1 90048-90, ТУ 1-5-140-78
ТУ В53 ТУ 1-1-21-75
ТУ В64 ТУ 1-5-038-77, ТУ 1-5-076-77, ТУ 1-5-128-77, ТУ 1-5-207-98
ТУ В55 ТУ 1-5-088-77

Mn Si Ni Fe Cu Al B Ti Zn Mg Cd
ОСТ 1 90048-90 ≤0.012 0.7-1.2 ≤0.03 ≤0.2 ≤0.012 ≤0.00012 ≤0.012 ≤0.03 0.045-0.9 ≤0.0001

Сечение, мм σB, МПа d
8-50 ≥176 ≥12
50-150 ≥147 ≥12
≥176 ≥12

Макроструктура и загрязненность Макроструктура прутков по ТУ 1-5-088-77 не должна иметь трещин, утяжин, надрывов и ликвационных скоплений. На макротемплетах, вырезанных из прутков, не допускаются неметаллические включения размером более 0,5 мм в количестве более двух на прутках диаметром до 50 мм и более 3-х на прутках диаметром более 50 мм. Поверхностные дефекты на прутках (плены, наслоения, пузыри), просматриваемые на макротемплетах, не выводящие размер прутка за минусовой допуск, браковочным признаком не являются. На прутках допускается крупнокристаллический ободок, величина которого не ограничивается, если механические свойства закалённых и естественно состаренных образцов, вырезанных из зоны крупнокристаллического ободка, будут удовлетворять требованиям ТУ 1-5-088-77. По требованию потребителя крупнокристаллический ободок может быть ограничен, при этом допускаемая величина ободка устанавливается соглашением сторон. Для контроля макроструктуры от прутков ø20 мм и выше вырезаются темплеты со стороны утяжинного конца в объёме 5% от партии, но не менее трех прутков. Контроль макроструктуры прутков диаметром менее 20 мм не производится.
Микроструктура Микроструктура закаленных прутков по ТУ 1-5-088-77 не должна иметь следов пережога. Контроль микроструктуры на пережог производят на двух образцах, вырезанных от двух прутков от партии.