50Х14МФ鋼 (ЗИ128)

9Х1鋼 9Х5ВФスチール 鋼種 9Г2Ф (ЭИ972) 95Х6М3Ф3СТ鋼（EK80） 鋼 90ХФ (9Х1Ф; 9ХФ) 8ХФ鋼 鋼 8Х6НФТ (85Х6НФТ) 8Х4В2МФС2 (ЭП761) 鋼 鋼 8Х3 鋼 8N1A 7ХНМ鋼 7ХГ2ВМФ鋼 7Х3鋼 鋼材 7Х15ВМФСН (ЧС93) 7N2MFA鋼 鋼材 6ХС (ЭИ325) 6ХВГ鋼 X12VMF鋼 ХГС鋼 ХВСГФ鋼 ХВГ鋼 ХВ4Ф鋼 H9VMF鋼 鋼材 Х6ВФ (ЭИ808) X12Ф1鋼 H12MF 鋼 6ХВ2С鋼 H12ステンレス 鋼X B2F鋼 9ХФМ鋼 9ХС鋼 9ХВГ鋼 鋼 9Х6Ф2АРСТГ (ЭК15) 3Х3М3Ф鋼 (ЭИ76) 4ХМФ鋼 4ХМНФС鋼 4Х5МФС鋼（4Х5МФСА） 4X5MF1S 鋼 (EP572) 鋼種 4Х5В2ФС (ЭИ958) 4Х4ВМФС鋼（DI22） 4Х3ВМФ (ZИ2) 鋼 4Х2В5МФ（ЭИ959）鋼 鋼 4ХМФС (40ХСМФ) 3Х2МНФ鋼 13Х鋼 12Х1鋼 (EP430) 11ХФ鋼（11Х） 11Х4В2МФ3С2鋼 (DI37) 05Х13Н6М2ステンレス鋼 鋼材 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДИ80) 鋼材 6Х7В7ФМ (ЭИ161) 4ХС鋼 50Х14МФ鋼 (ЗИ128) 55SM5FA鋼 鋼材 55Х7ВСФМ (55Х7ВСМФ) 鋼 5Х2МНФ (ДИ32) 5Х3В3МФС鋼 (DI23) 5ХАНМФ鋼 5ХВ2СФ鋼 鋼 5ХНВ (5ХНВЛ) 5ХНВС鋼 5ХНМ鋼 鋼 6Х3МФС (ЭП788) 鋼材6Х4М2ФС（DI55） スチール 6Х6В3МФС (ЭП569) 6Х6М1Ф鋼

50Х14МФ
50X14MF
50H14MF
50Cr14MoV
ЗИ128
ZI128
ZI128
ЗИ128

ТУ В32 ТУ 14-1-3909-85
ТУ В33 ТУ 14-130-280-96

C S P Mn Cr Si Fe V Mo
ТУ 14-130-280-96 0.48-0.55 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.6 14-15 ≤0.6 0.1-0.15 0.45-0.8

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % Твёрдость по Бринеллю, МПа
- ≥970 ≥12 - 197-207
- ≥380 ≥700 ≥22 ≥58 -
- ≥350 ≥660 ≥23 ≥61 -
- ≥310 ≥620 ≥23 ≥61 -
- ≥300 ≥590 ≥21 ≥62 -
- ≥290 ≥550 ≥20 ≥60 -
- ≥290 ≥480 ≥20 ≥63 -
- ≥210 ≥410 ≥22 ≥64 -
- ≥130 ≥190 ≥60 ≥80 -

Микроструктура Сталь после полного отжига имеет структуру зернистого перлита 3-6 балла. Микроструктура стали после закалки с 900-1200 °С, состоит из мартенсита, аустенита и карбидов. Повышение температуры нагрева под закалку до 1050 °С увеличивает количество остаточного аустенита (γ), а твердость при этом максимальная. После закалки с 1050 °С размер аустенитного зерна № 9 по ГОСТ 5639-65, размер карбидов 1,5-8 мкм.
Особенности термической обработки Сталь склонна к образованию трещин при быстром охлаждении.
Коррозионная стойкость Сталь 50Х14МФ после закалки и низкого отпуска имеет высокую стойкость против питтинговой коррозии в хлорсодержащих средах.