鋼材 9Х2МФ (9Х2МФА)

45ХНМ鋼（45ХНМА） 4Х2НМФ鋼 55Х鋼 60Х2СМФ鋼 60ХG鋼 60ХН鋼 75ХМ鋼 75XCMF鋼 7Х2СМФ鋼 90ХМФ鋼 鋼材 9Х2МФ (9Х2МФА)

9Х2МФ
9X2MF
9H2MF
9Cr2MoV
9Х2МФА
9X2MFA
9H2MFA
9Cr2MoV

ОСТ Г44 ОСТ 24.013.04-90, ОСТ 24.013.20-90, ОСТ 24.013.21-85
ТУ В32 ТУ 14-19-100-90
ТУ В03 ТУ 4121-002-33902054-2004

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
ОСТ 24.013.04-90 0.85-0.95 ≤0.03 ≤0.03 0.2-0.7 1.7-2.1 0.25-0.5 ≤0.5 ≤0.25 0.1-0.2 0.2-0.3
ТУ 14-19-100-90 0.85-0.95 ≤0.01 ≤0.025 0.2-0.35 1.7-2.1 0.25-0.45 ≤0.3 ≤0.25 0.1-0.3 0.2-0.3

sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
≥100 ≥135 ≥47 ≥91
≥105 ≥135 ≥51 ≥95
≥41 ≥50 ≥53 ≥100
≥21 ≥30 ≥75 ≥100
≥11 ≥12 ≥71 ≥100
≥125 ≥160 ≥45 ≥83

r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С)
20 7840 - -
100 - 37 440
200 - 34 460
300 - 32 500
400 - 32 570
500 - 32 680
600 - 30 800
700 - 23 940
800 - 20 1100
900 - 14 500
1000 - - 500
1200 - - 500

Свариваемость Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости Склонна.
Температура ковки Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.
Флокеночувствительность Чувствительна.
Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 170-207 и sВ=610 МПа Kn тв.спл.=0,85 Kn б.ст.=0,80.
Макроструктура и загрязненность В макроотруктуре стали прутков при контроле на протравленных темплетах не должно быть остатков усадочной раковины и подусадочной рыхлости, скворечников, трещин, подкорковых пузырей, расслоений, флокенов, инородных неметаллических и шлаковых включений, видимых без применения увеличительных приборов. Допускаются центральная пористость, точечная неоднородность, подусадочная ликвация, ликвационный квадрат, общая пятнистая ликвация - неболее 1 балла по каждому параметру; послойная кристаллизация и светлый контур - не более 3 балла.
Микроструктура Микроструктура стали прутков должна соответствовать следующим нормам: микропористость - не допускается; карбидная ликвация - не более балла 2; структурная (карбидная) полосчатость - не более балла 4.