ブロンズの機械加工
旋削とフライス加工
主に青銅の機械加工は、旋盤およびフライス盤で行われます。青銅合金の利点の一つは、加工のしやすさです。これは、成分がバランスよく配合されたGOST規格に準拠して作られた青銅に適用されます。通常、青銅の半製品の旋盤での機械加工は、完成品を得るための最終段階の1つです。
熱処理
ベリリウム銅は、温度範囲770−790°Cで焼入れされます。次の手順は、時効(析出硬化)を実施することです。合金の硬さと弾性の規範値は、15784–77に基づき標準化されています。これにより、ベリリウム銅の焼入れプロセスが規定されています。
品質管理
青銅合金の品質管理は、超音波法を用いると最も効果的です。これは非常に技術的であり、熱処理後や電気めっきを施した後でも使用できます。
最終機械加工
青銅製品の用途は、表面の種類や多様性を基に広がっています。現在、青銅から標準および非標準のあらゆる製品が生産されています。多くの銘柄があり、最も適切な価格と品質のバランスを選ぶことができます。表面品質は、材料の最終加工方法の選択に直接依存しています。最近の最終表面加工の品質が向上していることに注目してください。研磨の他、電解研磨や電気水圧加工などの方法でも、可能な限りの低い粗さを達成できます。帯状研磨(帯状研修機を使ったラインプロセスの適用)はコストを大幅に削減し、製品を消費者にとってより魅力的にします。技術プロセスの最適化により、最小限のコストで定められた表面洗浄度を達成できます。
サプライヤー
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