ブロンズの加工と製造

生産と加工

多成分の青銅合金の製造はより複雑であるが、硬度、強度、摩耗および腐食に対する耐性において優れた特性を持っています。ほとんどの青銅合金の融点は約1200°Cです。青銅の熱処理は最大1100°Cで行われ、その後に冷却されます。ベリリウム青銅はより広い温度範囲で製造および処理されます。一方、アルミニウム青銅の生産では1100°Cが許容できる最高温度です。

旋削加工

通常、青銅の旋削加工は完成品を得るための最終段階の一つです。青銅合金は非鉄金属に分類され、旋盤やフライス盤で非常によく加工されます。

合金化

ケイ素青銅は硬度、耐摩耗性、耐腐食性があり、比較的安価です。構造材料として広く使用され、輸送機器製造においても使用されています。マンガン青銅合金は耐摩耗性があります。マンガンの特性により微細な構造が形成され、強度が向上します。上記の要素に加えて、鉄も使用され、可塑性を低下させます。合金化により、製品は加工性に優れ、亀裂形成に対する優れた耐性を持ちます。半製品は切削加工に優れ、スポット溶接での溶接性も満足のいくものです。鋳造性能はスズの添加により改善されます。ベリリウムは合金に卓越した硬度と弾力性を与え、ニッケルは可塑性および電気抵抗を高めます。アルミニウムは軽量性と耐腐食性を与え、船舶製造用合金にとって代替不可能な材料です。

スズ鋳造および変形合金

スズ鋳造青銅合金は最大15%のスズ、3-6%の鉛、4-10%の亜鉛、0.4-1%のリンを含みます。鋳造用の青銅（ГОСТ 614−73）は多様な鋳物の製造に使用されます。スズの不足と高コストがスズ青銅の主な欠点です。変形用の青銅（ГОСТ 5017−74）は、機器部品のブッシング、ベアリングのインサートなどの製造に使用されます。それらは半製品（ワイヤー、棒、ストリップ、リボン）として硬化または軟化（焼鈍）された状態で供給されます。

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