非鉄金属および合金の加工と生産

熱処理

非鉄金属および合金の熱処理の目的は、概ね平衡状態と非平衡状態を達成することに分けられます。平衡状態は、以下のようなプロセスを用いることで達成されます：

·再結晶焼鈍；

·内部応力の除去；

·均質化焼鈍。

非平衡状態は、非鉄金属の熱処理が分散強化として行われる場合を指します。これらの合金処理方法はいずれもGOST規格によって規定されています。どちらの方法も、特定の合金の用途に応じて、機械的および物理的特性の改善を目的としています。

圧力加工

圧力加工に関しては、使用する材料、その純度、および温度に依存します。たとえば、チタンは鋼合金の鍛造やプレス加工と同様の作業パラメータを持っています。一方で、青銅（成分が非常に多様である）は、特に合金自体の温度が上昇する操作を行う際、多くの特徴を持っています。

フライス加工

現代の技術は、CNC機械を使用して高効率の作業プロセスを可能にしています。これらの機械は、複雑な形状の部品を迅速に製造することに優れています。主に、高速およびパワーフライス加工を使用することで高い生産性が達成されます。

溶接

非鉄合金は自動、手動アーク溶接、アルゴンアーク溶接法で溶接することができます。方法の選択は、合金の組成や半製品の厚みによります。例えば、厚さ10mmまでのクロムニッケル合金板は、手動アーク溶接のすべての方法で満足に溶接されます。アルゴンアーク方法では、厚さ6mm未満の板を溶接し、10mm以上のルートシームを接合します。10mm以上の溶接シームにおける熱割れを防ぐために、ルート接合部は逆ステップ法で溶接する必要があります。厚さ12mm以上の板には、アルゴンアーク溶接と手動電極溶接を組み合わせた方法が使用されます。

サプライヤー

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