銅の加工と製造のプロセス。

銅の加工と生産

銅は硫化鉱石と酸化鉱石から抽出されます。まれに、銅が自由な形で存在する自然銅も見られます。硫化鉱石と酸化鉱石は銅が豊富に含まれているわけではありません。したがって、溶解前に粉砕された鉱石は機械的に選別され、価値ある鉱物が空石から分離され、銅、亜鉛、黄鉄鉱の各種濃縮物が得られます。硫化鉱石の中では、黄銅鉱（CuFeS2）、輝銅鉱（Cu2S）、コベリン（CuS）が注目されます。空石は、黄鉄鉱（FeS）、石英（SiO2）、マグネシウムとカルシウムの炭酸塩、アルミニウム、カルシウム、マグネシウム、鉄の酸化物を含む様々なケイ酸塩で構成されます。製錬法は鉱石が選別されている場合に効果的です。溶融物質は2層の液体に分かれ、硫化物の合金からなるマットと酸化物の合金からなるスラグが形成されます。液状マットはコンバーターで空気を吹き込まれて硫化鉄が酸化され、鉄がスラグに移行し、粗銅が分離されます。その後、粗銅を精錬し、不純物を除去します。製錬法での鉱石処理は非常に一般的で、他には電解または湿式製錬技術も考えられます。

銅の半製品処理

処理方法には主に3つのタイプがあります：

·1) 熱処理、

·2) 機械加工、

·3) 旋盤加工。

1) 熱処理には焼入れや焼鈍の様々な方法があります。これらの適用目的は、耐摩耗性、強度、柔軟性、弾性などのパラメータを最適化することです。焼鈍による効果で、ひずみと応力が除去されます。

2) 機械加工は引き抜き、圧延、研削および研磨に分けられます。特に研磨については、研磨機の速度設定を守ることが非常に重要で、銅表面を過度に削らないようにする必要があります。

3) 旋盤加工を用いることで、ブッシュ、スタッド、ニップル、フランジなどの形状の製品を得ることができます。さらに、銅の脱脂と酸洗（酸化性または非酸化性）を目的とした化学処理も行われます。一般的に銅を加工するための主要な機械は自動化された機械です。加工と生産は常に改善されており、設備が技術的に優れているほど、複雑な部品の生産精度は高まります。

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