ニッケルの加工と生産段階

重要性

現代生活はニッケル合金なしでは考えられません。それらは現代産業に必要な多くの半製品の基盤となります：パイプ、板、溶接構造などです。建物の内部にもニッケル合金の要素があります：手すり、バンパー、エレベーターのボディ。ハイテクスタイルのインテリアはニッケルパネルを使用することで非常に魅力的に見えます。現在、全ての産業でのニッケルの使用が明らかに増加しています：機械工学、産業化学、電気工学など。高い性能と信頼性により、ニッケルは非常に価値があります。ニッケル合金製品は丈夫で耐久性があり、ほとんど手入れが不要です。

製造

ニッケルの処理と製造は原料に応じて異なります。例えば、マグネシア鉱石を処理するためには、電気溶融が含まれます。これは、鉱石が難溶性であるという事実に起因します。また、処理と製造はしばしば湿式冶金法に基づいています。この方法では、原料に様々なアルカリや酸を作用させて処理と製造を行います。

現在、ニッケルの処理と製造は酸素ブローに基づく再溶融法に基づいています。これにより、原料中の合金元素が最適に溶解されます。アーク炉での非酸化溶解においては、電極によって金属が炭素化するため、原料の炭素含有量を最小限に抑える必要があります。これにより、高合金スクラップの利用が制限され、低炭素でリンや硫黄不純物を排除した原料を用いることが求められ、最終製品のコストが上がる要因となっています。ニッケルを基にした多くの合金は「スーパーアロイ」とも呼ばれ、その優れた特性から航空宇宙産業において高く評価され、広く動力装置の部品として使用されています。

圧力加工

ニッケルの加工の特性は、製品の要求だけでなく使用する設備によっても規定されます。また、材料自身の特性も注目に値します。ニッケルの強度限界はチタンに次いでいますが、同時に高い耐熱性のパラメータを持っています。重要なのは、ニッケルの製造プロセスが材料の性質を改善し、加工性を助けるという点です。圧力加工のプロセスは、打撃のないものと打撃のあるものの二種類に分類されます：

圧延、プレス、ワイヤードローによって、一定断面の半製品（ワイヤー、ロッド、シート、ストリップ）が得られます。これらは後の形状変更のための原材料として使用されます。

鍛造やスタンピングによって、追加加工が必要な概形の部品が得られ、最終的な寸法と指定された品質の表面を与えます。

仕上げ加工

表面の品質は材料の仕上げ加工方法に直接依存します。現代の表面仕上げ技術の向上に注目すべきです。研磨（最近は準備操作としてのみ使用される）だけでなく、研磨、電解研磨、電気水圧加工も使用され、最小の粗さが達成されます。表面は実質的に鏡面になります。さらに、仕上げ加工によって溶接の隠れた欠陥が発見されることがよくあります。これはインテリアデザインではあまり問題ではありませんが、工業界では構造物（またはパイプ）が圧力のある苛酷な環境で機能するため非常に重要です。特殊なベルト研磨技術（ベルトマシンの流れ線の使用）は、コストを大幅に削減するのに役立ち、製品を消費者の目にさらに魅力的にします。技術プロセスの最適化により、最小限のコストで指定された表面の清浄度が得られます。

サプライヤー

「アウレモ」社が保管する全ての製品は品質証明書を有しています。「アウレモ」社はニッケルメタルプロダクトの市場での主要な専門家の一つです。当社では、金属製品の注文製作はもちろん、最適な価格での半製品の購入も可能です。連絡先電話番号はウェブサイトの該当セクションに掲載されています。「アウレモ」社の宅配サービスは、どのような量の注文でも短時間でお届けします。