ニッケルとその合金の溶接と切断
溶接技術
ニッケルおよびニッケル合金の構造の溶接には特有の特徴があります。最も広く使用されているのはタングステン電極によるアルゴンアーク溶接です。直流正極性でのニッケルおよびニッケル合金の溶接は、高品質の溶接継目を保証します。また、少量の用途では溶ける電極を使用したアルゴンアーク溶接も使用されています。ニッケルおよびニッケル合金の溶接には、ヨーロッパ、国内、または国際標準の電極の使用が必要です。電極は通常、タングステンで製造され、高温溶接のため高信頼性の接合部を提供します。
電極
各電極には色分けのマーキングが施されており、混乱を防ぎます。タングステン非溶融電極は
切削要素
ニッケルの切削は、工具加工時に切削要素として使用される超硬合金プレートで行われます。これらの製品は、はんだ付け式と交換式の2種類に分けられます。後者の利点は、1台の機械で複数の異なる作業を順番に行うことができる点にあります。超硬合金プレート（VK6、VK60M、VK8、VK10）の製造には、以下の耐火性金属が使用されます：
• タングステン;
• チタン;
• コバルト;
• タンタル。
例えば、はんだ付け式の超硬合金プレートVK6は、ゴストに準拠してタングステンから製造されます。これにより、高速切削および1000°Cまでの温度での金属切削工具の使用が可能です。ニッケルの切削はVK8超硬合金プレートで行うこともでき、容易に購入でき、VK6とほぼ同等の耐熱性がありながら、曲げ強度が高いです。
ドリルやリーマー、エンドミルとして使用するのに適したもう1つの選択肢は、硬度HRA87.0以上のVK10超硬合金プレートです。曲げ強度の限界については、VK6やVK8よりも高く、180 kgf/mm²以上です。ニッケル合金の切削やドリルは低速で行われます。
しばしば金属炭化物を添加して、脆さを低減し耐久性を向上させるためにタングステン合金が使用されます。純粋なタングステンプラート（VK6、VK8、VK10）の他に、チタン（T14K8）、炭化タンタルチタン（TT10K8B）、非タングステン（TN20またはKNT16）など、さまざまな希少金属を添加した超硬合金プレートが存在します。
ニッケルの供給と切削
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