ニクロムの溶接とはんだ付け
溶接
ニッケル合金の最も一般的な溶接方法は、タングステン電極によるアルゴンアーク溶接です。アルゴンアーク溶接は、直流正極性を使用することで高品質の溶接を保証します。ニッケル構造の溶接には、ヨーロッパ、国内、または国際標準の電極を使用することが必要です。電極は通常タングステンから作られ、高融点の金属は高熱の溶接を通じて溶接接合の高い信頼性を確保します。各電極には、混乱を避けるための色分けがされています。
電極
タングステン非溶解電極は、
はんだ付け
特別に推奨されたフラックス、ガス環境、およびはんだの使用が必要です。ニッケル合金の表面には非常に耐久性のある酸化被膜があるためです。ニクロムをチタンやアルミニウムで合金化する過程で、酸化被膜の化学的耐性が向上し、追加の困難が生じます。
ガス環境
ニッケル合金のはんだ付けの際には、使用するガス環境に硫黄化合物が含まれていないことを確認する必要があります。なぜなら、硫黄とニッケルの相互作用により、低融点の共晶が生成され、この共晶が粒界を通じて浸透し、金属を脆化させるからです。ガス還元環境でのニッケル基高耐熱合金のはんだ付けには、ドナイトまたは白金触媒を用いた酸素の残留物の徹底的な除去と、-70°Cでの追加の乾燥が必要です。真空または中性ガス環境でこれらの合金をはんだ付けする際には、過酸化バリウム、リン五酸化物、またはゼオライトを用いて注意深く乾燥させる必要があります。はんだ付け前に、ニクロムには銅またはニッケルの15μmの層を施し、中性環境や真空でフラックスを使用せずにはんだ付け面を濡らすことができます。
はんだ
ニクロムの低温はんだ付けには、40から60%のSnを含む鉛-スズはんだと特別なフラックスの使用が必要です。350−500°Cで動作するニッケル構造物には、銀はんだの使用が必要です。銅はんだは腐食耐性と耐熱性が低いため、あまり使用されません。さらに、銅でのはんだ付けプロセス中に、ニッケルははんだに溶け込むため、はんだ付け温度の厳密な管理とはんだの明確な供給が必要です。ベリリウムとホウ素を合金したはんだでニクロムをはんだ付けする際には、はんだ付け温度を過剰に上げることなく迅速に行い、注意深くはんだ付けを行う必要があります。
供給業者
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