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OT4-1合金

記号

タイトル 意味
ГОСТ表記 キリル文字 ОТ4-1
GOST規格のラテン文字表記 OT4-1
トランスリット OT4-1
化学元素について SnTe4-1

説明

合金OT4−1の用途: 変形加工による半製品(板、帯、箔、ストリップ、プレート、棒材、形材、管、鍛造品およびプレス成形品)の製造、ならびにインゴットの製造;公称圧力 PN(Ru)が10 MPa以下、かつ媒体温度が400°C以下で使用されるプロセス配管用の溶接直縫い管;直径1.0〜7.0 mmの溶接ワイヤ;長期間(+300°Cで最大3000時間、+350°Cで最大2000時間)使用される複雑形状の薄肉部品。焼なまし(アニーリング)状態では、航空機用に翼外板、フラップ、翼内部骨組などの部品の製造に用いられる。 注: OT4−1合金は加工性に優れたチタン合金の一つで、低強度・低合金のTi–Al–Mn系疑似α(pseudo-α)合金である。あらゆる溶接法で良好に溶接でき、溶接部の強度および延性は母材とほぼ同等である。完全焼なましは640〜690°C(板材の半製品およびそれらの部品)、および740〜790°C(棒材、鍛造品、プレス加工品等およびそれらの部品)で行い、不完全焼なましは520〜560°Cで行う。欠点は比較的低い強度と極めて高い水素脆性の傾向があることであり、水素含有量は0.005%を超えてはならない。

標準

タイトル コード 標準
有色金属、希少金属およびそれらの合金 В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90002-86
鋼管およびそれに接続される部品 В62 ГОСТ 21945-76
シートとストリップ В53 ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1-5-244-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1-5-384-76, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1-92-41-76
棒材 В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1-9-672-78
金属の溶接と切断、はんだ付け、リベット留め В05 ОСТ 1 90015-77
非鉄金属および合金製のパイプ В64 ОСТ 1 90050-72, ОСТ 1 90050-92, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1-5-127-73, 申し訳ありませんが、ご提供いただいたテキスト「TУ」は翻訳ができません。もう少し詳しい内容を提供していただければ幸いです。 1825-544-07510017-2004
ブランク。素材。鋳片。 В31 ОСТ 1 90420-92
形鋼および異形鋼 В52 ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 92064-77, ОСТ 1 90096-73, ОСТ 1 90311-81, ОСТ 1 90318-82, ОСТ 1 90323-82, ОСТ 1 90327-82

化学組成

スタンダード C Mn Si Fe N Al Ti O Zr H
ГОСТ 19807-91 ≤0.1 0.7-2 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 1.5-2.5 残高 ≤0.15 ≤0.3 ≤0.012
ОСТ 1 90015-77 ≤0.1 0.7-2 ≤0.12 ≤0.3 ≤0.05 1.5-2.5 残高 ≤0.15 ≤0.3 ≤0.006

機械的特性

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа HRC
5-10 - 590-750 ≥13 - - - - -
- - ≥324 - - - - - -
10-20 - 590-780 ≥13 - - - - -
- - ≥294 - - - - - -
5-10 - 530-750 ≥10 - - - - -
10-20 - 530-780 ≥10 - - - - -
≤80 - 590-780 ≥15 - - - - -
> 80 - 590-780 ≥12 - - - - -
- - 530-780 ≥7 - - - - -
5-10 - 590-750 ≥13 - - - - -
10-20 - 590-780 ≥13 - - - - -
5-10 - 530-750 ≥7 - - - - -
10-20 - 530-780 ≥7 - - - - -
0.3-0.7 - 589-785 ≥25 - - - - -
0.7-1.8 - 589-785 ≥20 - - - - -
1.8-6 - 589-785 ≥15 - - - - -
6-10.5 - 589-785 ≥13 - - - - -
М, С, К - 590-785 ≥15 - ≥35 ≥441 197-255 22-28
11-20 - 590-735 - ≥10 ≥18 - - -
20-60 - 590-735 - ≥9 ≥18 - - -
60-150 - 590-735 - ≥8 ≥14 - - -
20-60 - 590-735 - ≥9 ≥21 ≥392 - -
60-150 - 590-735 - ≥8 ≥21 ≥392 - -
11-20 - 590-735 - ≥10 ≥21 ≥392 - -
101-150 - 540-736 ≥12 - ≥23 ≥392 197-255 -
151-250 - 540-736 ≥10 - ≥23 ≥392 197-255 -
100 - 589-736 ≥15 - ≥35 ≥441 197-255 -
1-1.4 - ≤785 - ≥7.5 - - - -
1.4-3 - ≤785 - ≥9 - - - -
3-7 - ≤785 - ≥12 - - - -
10-12 - ≥540 ≥12 - ≥30 - - -
100-150 - ≥540 ≥10 - ≥21 ≥392 - -
12-100 - ≥540 ≥12 - ≥30 ≥441 - -
10-12 - 590-735 ≥15 - ≥35 - - -
100-150 - 540-735 ≥13 - ≥24 ≥392 - -
12-100 - 590-735 ≥15 - ≥35 ≥441 - -
≥110 - 560-735 ≥13 - ≥28 ≥490 197-255 -
65-100 - 590-735 ≥15 - ≥35 ≥441 197-255 -
10-60 - 589-736 ≥15 - ≥35 ≥441 197-255 -
≤150 - 540-736 ≥12 - ≥23 ≥392 197-255 -
151-250 - 540-736 ≥10 - ≥23 ≥392 197-255 -
- 559-736 ≥12 - ≥28 ≥441 197-255 -
100 - 588-735 - ≥15 ≥35 ≥441 - -
- 589-736 ≥15 - ≥35 ≥441 - -
≥490 588-735 ≥12 - ≥35 ≥440 - -
- 600-750 ≥12 - - - - -

物理的特性

温度 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 110 4550 963 1010 - -
100 - - 1047 - 8 -
200 - - 113 - 8 565
300 - - 1214 - 91 628
400 - - 1424 - 96 67
500 - - 1465 - 97 754
600 - - 1632 - 98 -

技術的特性

タイトル 意味
溶接性 Без ограничений. При сварке методом непрерывновной автоматической аргонно-дуговой сварки применяются следующие сварочные материалы: вольфрамовые электроды марки ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВЛ ГОСТ 23949; присадочная проволока марки ВТ1-ООсв ГОСТ 27265; аргон сорт "высший" и "первый" ГОСТ 10157.
圧力加工 Сплав ОТ4-1 хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях и предназначен в основном для изготовления листов, лент и полос, трубных заготовок и труб. Из него получают также плиты, поковки, прутки и профили. Листовая штамповка деталей простой формы может производиться в холодном состоянии; при штамповке деталей сложной формы необходим подогрев до 500 °С.

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