押出または押出成形における金属圧延生産

押出とは、粘性のある材料、例えば溶けた金属や高温のプラスチック質量を特殊なフィルターを通して押し出すことによって、必要な断面の半製品を生産する連続的なプロセスです。プラスチックの場合、押出法でシート、パイプ、フィルム、ケーブルの被覆、光学システムの部品が製造されます。単一ヘリカル、多重ヘリカル、ピストン、ディスク押出機といった特別な装置（押出プレス）が使用されます。これらのプレスを使って、粘り気のある材料がプロファイルフィルタ（押出ヘッド）を通して必要な形状を形成します。アルミニウムからは押出法で様々なプロファイルが生産されます。

押出の種類

冷間青押出は、増大する機械的圧力によって、材料がフィルターを通り、必要なプロファイルの半製品を形成するプロセスです。

温間押出は、粉末状の原料を特定の割合で水と混ぜて押出機に供給し、加熱後に機械的影響を与えるプロセスです。得られる製品は、柔軟性、低密度、細胞状構造が特徴です。

熱間押出は、高い速度と圧力を特徴とし、機械エネルギーが熱エネルギーに変換され、材料の柔軟性を増加させるプロセスです。さらに、熱は直接製品に供給されるだけでなく、押出機の壁が加熱され、その温度は120℃を超えます。

押出の利点

この方法の主な利点は以下の通りです：

· 低いエネルギー消費；

· 高生産性；

· 製品の無限の長さ。

さらに、供給者「アウレモ」のウェブサイトでは、金属圧延に関する一般的な情報が他の生産方法、鉄鋼の等級、プロファイルの種類について提供されています。

供給者

供給者「アウレモ」の倉庫に保管されているすべての製品は品質証明書を持っています。技術文書には製品の化学組成と機械的特性が記載されています。当社では、大規模な生産のためにどんな金属製品でも簡単に購入できます。また、小売顧客向けに最適な条件を提供しています。高水準のサービスは、正当に当社の顔となっています。