金属および合金の合金化

合金化

ГОСТ 5632–72に従い、ステンレス圧延品はその構成に10.5%以上のクロムを含み、ニッケルまたはマンガンを含みます。これらはニッケルのように他の元素を溶解し、合金に延性、均一性、耐腐食性を与えます。これに加えて、ステンレス鋼は鉄、アルミニウム、ジルコニウム、バナジウム、ケイ素、炭素、リン、硫黄、およびその他の元素を含んでいます。合金化は耐熱性を高め、最も重要な部品を鋼から製造することを可能にします。過酷でない作業条件の場合は、低炭素含有量のマーキングを選ぶことができます。ステンレス鋼は、耐熱性と耐熱性のバランスの取れた特性を持ち、それゆえ非常に人気があります。腐食性の強い環境で最も耐食性を示すのは、高モリブデン、銅、ニッケル、ケイ素含有率の高い複雑に合金化された化合物です。特定の条件（腐食因子の濃度とt°）に応じて、必要な特性を持つマーキングが選択されます。ステンレス鋼の合金化は、通常の鋼で作られた製品と比較して、メンテナンスや修理のためのコストと時間を削減します。

置換型合金

合金元素の原子が結晶格子内の基礎金属の原子を置き換える場合、置換型合金が得られます。合金は基礎金属の原子と合金化エージェントの原子がほぼ同じサイズの場合にのみ形成されます。置換型合金の多くでは、合金元素は周期表の中で近くに配置されています。例えば、黄銅は銅を基にした合金であり、10-35%の銅原子が亜鉛原子と置き換えられています。黄銅は合金として機能し、銅と亜鉛は周期表上で互いに近く、原子サイズもほぼ同じだからです。

侵入型合金

合金が、主成分の金属よりもずっと小さい原子を持つ場合もあります。この場合、合金元素の原子が隙間に入り込み、これが侵入型合金化をもたらします。鋼は、この種の合金の例であり、比較的小さな炭素原子が結晶格子内の大きな鉄原子の間に配置されています。

合金化と鉄鋼合金のマーキング

鉄鋼合金のマーキングは、アルファベットと数字の略語で表現できます。それぞれの文字は、合金の構成元素を示します。

イオン注入— 高エネルギービーム（10-2000keV）によって表面を照射し、テープまたはフォイルの表層に合金元素の原子を導入する技術です。指定された特性を持つ半導体、ドナーまたはアクセプタゾーン、または低抵抗接点を作成する際に使用されます。金属を合金化して表面の硬度と耐摩耗性を向上させるためにもイオン注入が利用されます。

熱拡散— 温度勾配下で合金元素の原子を合金に導入する技術。この現象は、1856年にドイツの化学者K.ルートヴィッヒによって発見され、スイスの科学者S.ソーレによって研究されました。

その他の合金化種類

金属の合金化の目的は、材料の機械的および物理的特性を向上させることにあります。これは耐熱性、耐腐食性、低温性、耐摩耗性など多くの特性があります。合金化はオーステナイトおよびフェライト形成元素で行われます。具体的な合金化技術は、産業分野により異なります:

·ボリューム;

·拡散;

·表面;

·イオン;

·機械的。

鋼は、合金元素の量によって高合金化（10%以上）、中合金化（2.5-10%の範囲）、低合金化（2.5%まで）に分類されます。マーケットプライスで最も完全な金属圧延品の品揃えを持つ「アウレモ」社は、迅速にどんな量でも供給します。

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