鋼線の引き伸ばし

ワイヤー

ステンレスワイヤーは加工方法によって、酸化されたものと非酸化の明るいものに分けられ、製造精度によって高精度と通常精度に、物理的性質によって第1クラスと第2クラスの可塑性に分類されます。ステンレスワイヤーは、腐食性環境において高い耐食性を持っています。特に耐食性が高いのは、モリブデン、銅、ニッケル、ケイ素を多く含む合金です。特定の条件（腐食因子の濃度や温度）に応じて、必要な特性を持つグレードが選定されます。

需要性

最も人気のあるワイヤーは、Ø 0.13 - 6 mmの以下のグレードです: 17Х18Н9、10Х17Н13М2Т (3Т)、12Х18Н9Т (10Т)、12Х18Н9、304 AISI (08Х18Н10)、30Х13、12 (20, 40) Х13。

用途. 10Х17Н13М2Т

10Х17Н13М2Тグレードのワイヤーは非磁性の鋼で作られ、+600°Cまでの耐熱性と腐食性環境での耐食性を保持します。通常、溶接構造物の製造に使用され、製紙、食品、医療、化学、石油・ガス業界、そしてエネルギー機械製造業で広く利用されています。

12Х18Н10Т

12Х18Н10Тグレードは、特に責任のある産業部品に頻繁に使用されます。重要な利点は、可塑性と優れた加工性です。300°Cを超える温度でも、機械的および耐食性の特性を保持できます。この鋼の棒材は食品、加工業、海水や類似の腐食性環境と常に接触するメカニズムや部品の製造に広く用いられています。

20Х23Н18

20Х23Н18グレードのワイヤーは高合金鋼が使用され、これにより耐食性が高まり、1000°Cを超える高温機器用の部品の製造に使用されます。

評価

あらゆる種類のステンレスワイヤーには、製造品質に対して共通の要件があります。購入時には、亀裂や層間剥離がないか製品の表面に注意を払う必要があります。ただし、軽微な擦り傷、ストレッチ痕、ピットの存在は許容されます。

熱処理

機械的靭性と可塑性を高めるために、鋼を1050−1080°Cに加熱し、次に水で冷やして硬度を与える焼入れを実施します。この硬化プロセスは、プラスチック構造変形を通じて表面層を強化します。その結果、製品は高い硬度と強度を得ますが、部分的に可塑性と衝撃靭性を失います。硬化率が増加するにつれて、ステンレス鋼はより強くなりますが、可塑性を失います。ステンレスの高硬化および硬化ストリップの他に、ソフトおよび半硬化ストリップもあります。これらはすべて、エッジの種類、表面、精度、および製造品質によって異なります。通常、製造には以下のグレードが使用されます: 12Х18Н10Е、12Х25Н16Г7АР、12Х21Н5Т、12 (30)Х13、08Х17Н5М3、12Х17Г9АН4、12Х18Н9、10Х17Н13М3Т、09Х15Н8Ю、10Х17Н13М2Т、20Х13Н4Г9など。

引き抜き

鋼ワイヤーの引き抜きは、金属加工のもう一つの方法です。この製品の製造は、GOSTと技術仕様により規制されています。金属圧延の一般情報には、化学成分から製造技術まで、鋼ワイヤーの品質を向上させるいくつかの方法が考慮されています。最後のプロセスは、GOST 2263-79により規制されており、製品の耐食性を高めることを目的としています。オーレモ社は、耐熱鋼のパイプを含む広範な品揃えの金属製品を非常に有利な条件でご提供します。お問い合わせは、Eメールまたは「お問い合わせ」セクションに記載されている電話を通じて可能です。

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