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技術仕様

銅は、高い電気伝導率と熱伝導率、可塑性、耐腐食性を兼ね備えています。鋳造性が良く、熱間および冷間状態での切削や圧延が容易です。電気工学、ラジオエレクトロニクス、機器製造には欠かせず、機械工業などの他の産業でも広く使用されています。純粋な銅の使用は限られていますが、主に銅合金、黄銅、青銅、銅ニッケル合金が生産されています。熱間および冷間状態での切削や圧延が容易です。電気工学、ラジオエレクトロニクス、機器製造には欠かせず、機械工業などの他の産業でも広く使用されています。

不純物の成分（千分の1パーセント）GOST 859–66

製造

溶解中、銅は酸素を活発に吸収して酸化銅（CuO）を形成します。これにより、電気伝導性と可塑性が低下し、"水素病"を引き起こす可能性があります。その後の水素中での加熱によりCuOは分解し、亀裂や気泡を形成することで強度と可塑性を低下させます。これは高温下で水素と酸素が反応して水蒸気を生成し、金属を層状に分離するためです。金属を酸化から保護するために、木炭の層の下または不活性ガスの大気または真空中で溶解されます。必要に応じて、液体金属の脱酸が行われます。最も便利な脱酸剤の一つはリン（量0.01−0.05％P）です。液体金属はまた、硫黄の飽和からも保護される必要があり、これは製品の機械的特性を悪化させます。

使用

GOST 859–66に従って、銅はインゴット、鍛造品、シート、ストリップ、テープ、ロッド、チューブ、ワイヤ、カソード、ワイヤーバースとして生産されます。銅は形状鋳造品にも適しており、耐腐食性コーティングとして広く使用されます。電気分解には、銅アノードAMF（GOST 767–70）が頻繁に使用されます。リンの添加により、電気分解中のアノード溶解が促進されます。

電気溶接

優れた熱伝導性と電気伝導性により、スポット溶接およびローラ溶接が困難です。薄い銅部品は、タングステンまたはモリブデン電極で溶接することができます。事前のブリキメッキが溶接を容易にします。高出力トランスがあれば、突合せ溶接が望ましいです。厚さ2mm以上の部品は、酸素アセチレン溶接で酸化や汚染から保護して溶接できます。最善の結合方法は、硬質および軟質はんだでのはんだ付けです。

冷間加工

銅は容易にスタンプ加工できますが、焼きなまし状態では機械的性質に顕著な異方性があり、深絞り中にフェストンを生じるため注意が必要です。そのため、銅シート（ストリップ）は特別な技術で準備する必要があります。銅製品の正確な切断は、多量の金属のために困難です。切断される部品には、ワークハードされた（硬い）銅を使用するべきです。

水素病

GOST 15  471–70に従って、水素病への傾向は、銅板を水素中で焼鈍し（40分間825−875℃）、その後の検査と湾曲試験を行うことで判定されます。銅板の強度は、次の国家標準で規制されています：

サプライヤー

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